首先應該進行鋰電池正負極材料的干混，然后再進行濕混，再經膏體滾涂在導體的基體上，下面還要依次進行干燥、卷繞、切邊、輥壓卷繞(備用)干混采用球磨，磨球一般是采用玻璃球或氧化鋯陶瓷球；濕混采用。
行星式拌粉機，如果將其葉片分別裝在2-3個軸上，達到的混合效果會更好。濕混中溶劑數量使用是十分重要的，形成合適的流變態，以獲得平滑的涂層。為了使滾涂膏體保持一定的粘度，膏體涂于鋁箔或銅箔的兩面，不同的電池的型號涂層的厚度也不盡相同。然后再相繼通過3個加熱區進行干燥，NMP(或水)從涂層中隨熱空氣或干燥氮氣流動而揮發，溶劑可以回收再利用。輥壓是為了提高涂層的密度，并使電極厚度能符合電池裝配的尺寸，輥壓階段的壓力要適中，以免卷繞時粉料散落。