冀中能源創新成本管控模式成功抵御行業寒冬

　　2012年，在國家經濟下行壓力增大，國內煤炭市場疲軟的嚴峻形勢下，河北冀中能源張家口礦業集團(下稱張礦集團)原煤可控成本卻不斷降低。前三季度，該集團單位成本較預算下降24.9元/噸，增收創效過億元，成功抵御住了市場“寒冬”的侵襲。

　　據悉，張礦集團成本管理取得創新成果，得益于其“成本標準模型”管理法。2011年，為破解生產經營、安全管理、項目建設、煤礦整合等企業發展中的矛盾和難題，張礦集團向管理要效益，創新完善了“成本標準模型”管理法，使企業成本管理從核算型成本管控模式轉向以模型成本管控為主的前置式管理模式，促進成本管理的制度化、精細化和科學化，提高了經濟運行質量，提升了企業管理效能。

　　據張礦集團成本管理中心主任王潔云介紹，“成本標準模型”管理法，就是通過信息化手段，將實際經營活動運行中的各種資源消耗與支出的成本數據，與制定的標準成本模型相比較，通過事后的控制分析，糾正不利差異，制定改進措施，提高成本控制水平。主要通過歸口負責制，使集團公司以及各單位能夠分專業、分單元模塊進行成本管控，做到一個目標、分工協作、環環相扣、各負其責，從而達到經營管理最優化。

　　在運作中，將管理流程、生產工序、核算指標逐級深化與細化，實現礦到區隊、區隊到班組、班組到崗位各級流程控制，把工作量、安全質量、工作效率、成本消耗等指標納入進去，以量化的指標形成管理責任，激勵職工控制成本，提高效益。

　　張礦集團以全面、全員、全程落實成本管控為目標，在所屬各單位統一成本構建標準、成本管理行為、成本管理內容，將標準模型細化到生產工藝及管理過程的各個環節，在生產工藝過程中分別標識采、掘、機、運、通各專業各道工序，按照不同崗位計算成本產生的時間、數量、標準控制額度，從而追溯崗位職責，優化管控措施，降低成本支出。

　　“傳統的成本管理，只重視了指標的層層分解和結果的考核，缺乏對過程控制的有效手段，往往是指標分下去以后，出現大量調整因素，致使二級單位完成指標，集團整體預算超支。”王潔云說。

　　張礦集團把原來縱向分解成本指標，改為按工序流程橫向控制指標，在崗位之間引入市場理念，通過梳理、調整生產礦井內部業務流程，把集團下達的預算目標以產品和價格的形式，落實到每一個作業環節和崗位上。

　　依據“成本標準模型”管理法，張礦集團使“集團、礦廠、區隊(車間)、班組、崗位”五級預算主體做到成本管理一貫到“底”，使“決策層、管控層、業務層”三種管控職能實現縱向管控與橫向協同相統一，實現縱向管控延伸到基礎作業環節，環節之間按照工序流程進行橫向控制。

　　在“成本標準模型”管理法的框架下，張礦集團成本管理模式與機制不斷完善，2012年，該集團銷售收入預期超20億元以上，企業實現了安全、健康發展的總目標。