在汽車零件中使用超聲波探傷
無損檢測技術
1.介紹
超聲波探傷技術是多種無損檢測方法之一。
用于法力行業的質量檢查。特別是汽車
它在工業上具有悠久的應用歷史，并且近年來提高了燃油效率。
確保輕質材料制成的零件的安全
也貢獻很大。超聲波檢測設備是X射線檢測
與設備相比，易于操作且設備更小
因此，有必要檢查批量生產的汽車零件的內部零件。
有一個功能相對容易申請檢查。這些日子
結合圖像處理技術區分“刮痕”
不僅可以識別“劃痕”的性質并識別缺陷區域
評估方法是多種多樣的，例如按產品時刻判斷。
此外，未來在汽車零件中的應用將繼續擴大。
CFRP（碳纖維增強）
塑料）和陶瓷材料
還用于復合材料的完整性評估，超聲波探傷技術
2.特長
1如何應用超聲波探傷
超聲波探傷方法通常包括圖1所示的方法。
檢驗對象的材料和形狀（被檢驗材料），
根據要檢測的“損壞”和“評估”的內容
它被劃分。從探頭檢測到超聲波。
作為進入檢查對象的方法，介質是
涂上質量（機油等）并觸摸探針。
直接接觸法，可通過浸入水等介質罐中進行接觸和非接觸
有一種浸水方法，其中進行檢查。汽車零件的量產
在產品檢驗中，通常采用水浸法的檢驗方法，
與用于檢查材料的進/出裝置結合使用時很好
作為用于選擇有缺陷/有缺陷的產品的自動檢查設備而推出
有很多情況。
2.2通過超聲波探傷獲得的信息
通過超聲波探傷獲得的信息被反射或傳輸
“高度”和“傳播時間”。回聲高度為
它用于確定“缺陷”的大小，傳播時間為“缺陷”。
用作深度信息。再次超級聲音
波傳播時間是用于估計目標材料特性的信息。
1汽車零件的超聲波探傷示例
圖2示出了應用于汽車部件的具體示例。
1）轉向節檢查
鑄鐵轉向節，重要的安全組件
孔隙率檢查已經進行了很長時間。 形狀復雜
因此，分析了熔融金屬的流動并且沒有統計地產生孔隙率。
將超聲波探頭對準容易的部位，并使用水浸法。
將被檢查。 另外，墻比較厚且平行
分鐘，測量超聲波在材料中傳播所花費的時間
（測量聲速）并轉換為石墨球化率
可以判斷表皮鑄鐵（FCD）的強度。
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