太陽能光伏行業正經歷著快速、深刻的技術變革，以技術創新驅動的成本下降將持續推動世界范圍內的平價上網，從而深刻地影響全球的能源結構。
疊瓦組件作為高功率太陽能光伏組件技術的代表，利用切片技術將柵線重新設計的電池片切割成合理圖形的小片，將每小片疊加排布，用特殊的專用導電膠材料將其焊接成串，再經過串并聯排版后層壓成組件。疊瓦組件正在成為光伏組件技術的重要發展方向，業內企業積極推進疊瓦組件的技術研發與大規模制造。導電膠是疊瓦組件最關鍵的材料之一，由導電粒子及聚合物基體兩部分構成，前者決定導電性，后者作為導電粒子的載體，決定導電膠的固化速度、粘結力及耐老化等性能。目前，常見的導電膠大部分基體是由環氧樹脂、丙烯酸酯、有機硅基體組成。導電填料主要是銀粉，導電銀膠的導電性能主要由通過填充導電性填料通過填料間的接觸導通電流。導電銀膠的涂膠方式有螺桿點膠、噴射點膠、絲網印刷。導電銀膠的品質對疊瓦組件的可靠性起決定作用，如果導電銀膠分散不均勻，將會影響點膠、絲網印刷，從而對疊瓦組件產生不利的影響。所以，選擇合適的分散設備將對導電銀膠的分散有著至關重要的影響。
具體案例
解決方案：TRILOS TR80A 三輥研磨機
三輥機(又稱三輥研磨機)為中高粘度漿料研磨分散最有效的過程處理設備。特別是針對漿料中含有各類樹脂類溶劑、金屬顆粒、有機物顆粒、分體類填料的分散研磨有著其它設備難以取代的最終效果。TR80A型三輥機理論最小加工精度可以達到1mm，這個數值主要取決于物料本身的分散特性以及初始顆粒細度的大小值。
TRILOS TR80A型三輥機為實驗室型三輥機的中間型號。其最低0.02L/hour至最高20L/hour的處理量完美的解決了用戶從實驗室測試到中小規模試產的跨越銜接問題。高度創意化的設計令設備結構更為緊湊小巧，可便于安置在實驗室桌面使用。極富親和力的人機界面由全觸控工業控制屏來實現。獨特的在線間隙修正和配方菜單功能使設備使用操作更為輕松，令用戶不再面對冰冷的設備，而是以交互式的操作方式來進行控制。
物料：導電銀膠（某光伏疊瓦用導電銀膠供應商）
初始細度：10μm
加工設備： TRILOS TR80A電子控制型三輥機 氧化鋯輥筒+合金鋼刮刀
最終細度要求：5μm以下
實驗過程
分散研磨工藝如下：（間隙模式）
導電銀膠分散研磨實驗 | ||||
遍數 | 間隙1/μm | 間隙2/μm | 轉速（r/min） | 刀板壓力（bar） |
1 | 20 | 10 | 200 | 50 |
1 | 10 | 5 | 200 | 50 |
收料后 | 細度：＜5μm | |||
總結： | 細度檢驗合格，損耗小，軋制效果理想 |
經由刮板細度計檢測，研磨2遍后，導電銀膠的細度就達到5μm以下，有效的提高了整體漿料分散的細度以及均勻性，提升了產品的品質，達到了客戶的需求。
通過TRILOS TR80A三輥研磨機解決了客戶漿料分散不均勻，顆粒二次團聚，細度不達標等問題。處理后的導電銀膠具有高導電性，高粘結力以及優異的耐老化性，易實施，生產成本低。同時其便捷可視化的操作也幫助了該公司研發人員快速制定研磨工藝參數，將各數據指標量化，從而實現產品的一致性，和大規模、標準化工藝生產。