這樣高速先生就有底氣告訴客戶，我們有希望從電容的配置著手，通過改變電容大小和種類的方法來實現在當前的板子上減小噪聲！
在原有電容位置不能挪動的情況下，我們經過多次迭代仿真，把某些電容的值進行了調整，最終給出的BOM表改成了如下的樣子。
這個時候我們優化后的PDN阻抗曲線就基本滿足目標阻抗了。
最后我們拿著這個優化后的仿真結果去慫恿，哦不是，是鼓勵客戶在原有的板子上更換新BOM表的電容配置，然后加載程序后再次進行測試！
客戶于是滿懷忐忑的心情按照高速先生的建議去做了，結果卻讓他們有了驚喜，紋波測試結果有了明顯的改善，從之前的56mV減小到了43mV，紋波基本滿足了5％的波動要求。
簡單總結下本文章的核心內容哈，那就是在電容的位置不能改變，布局布線也不能變化的情況下，最重要的是在無需重新設計和投板的前提下，我們僅僅通過PDN阻抗仿真優化來調整電容的配置來達到減小噪聲、滿足紋波測試標準的目標，為客戶節省了大量的成本和研發時間。