選擇研磨介質取決于許多因素，一些是相關聯的：
* 入料粒度--- 小磨介不易研磨大顆粒物料；
* 最終粒度--- 小磨介用于研磨超細顆粒更加有效；
* 粘度------- 流動性越好研磨在效率越高；
* 比重------- 一般來說，高密度磨介效果更好,
磨介密度應當比需要研磨的物料高,
同時，高粘度物料需要更高密度的磨介防止懸浮；
* 硬度------- 磨介越硬，比重越高，研磨效果越好，同時耐磨時間越長；
* PH ------- 一些強酸或基本漿料可能與某種金屬磨介起反應。
* 變色------- 某種磨介可能導致產品變色，因此不適合研磨白色的物料。
* 污染------- 物料由于磨介的損耗可能影響產品以及可能需要磁性離析器，
化學物質，或燒結過程除掉。
* 成本------- 純鋯珠的磨耗是普通珠的4-6倍，持續使用時間更長，
因此，首次的高成本購買對于長期生產的企業是合算的。
研磨介質規格以及種類：
| 研磨介質 | 密度 | 硬度 | 成本 |
| 通體硬化鋼球 | 7.8 | ROCKWELL C 40 – 50 | 低 |
| 硅酸鋯 | 3.85 | 莫氏硬度 7.0 | 中 |
| 高純度氧化鋯(穩定Y203) | 6 | Hv 1280 kg/mm2 | 93%中，95%高 |
| 氧化鋁 | 90%-99.5% 3.4-3.7 99.9% 3.9 | 90% ROCKWELL 45N 75, 94% Hv 1200 kg/mm2, 96% Hv 1400 kg/mm2, 99% ROCKWELL 45N 78-79, 99.5% Hv 1350 kg/mm2, 99.9% Hv 1750 kg/mm2 | 90% 低, 94% 低到中 96% 低到中, 99% 中 99.5% 中, 99.9% 高 |
| 氮化硅 | 3.2 | Hv 1400 – 1500 kg/mm2 | 高 |
| 氧化鋯(稀土穩定) | 6.1 | Hv 1100 kg/mm2 | 中 |
| 碳化鎢 | 14.4 – 14.8 | 88 – 89 HRA | 中到高 |
| 陶瓷(滑石) | 2.6 – 2.7 | ROCKWELL 45N 60 – 65 | 低到中 |
| 鉻鋼 | 7.8 | ROCKWELL C 62 – 66 | 低到中 |
| 玻璃珠 | 2.5 | KNOOP 515 kg/mm2 | 低 |
| 碳化硅 | 3.1 | KNOOP 2800 kg/mm2 | 高 |
| 氧化鋯(MgO穩定) | 5.4 | Hv 900 – 1000 kg/mm2 | 中 |
| 不銹鋼(AISI 440-C) | 7.7 | ROCKWELL C 55 – 64 | 中 |
| 碳鋼 (SAE1013- case-hardened, SAE 1065—through-hardened) | 7.8 | ROCKWELL C 60 – 62 | 低 |
注意：研磨介質按照重量和規格銷售。因此，密度越大直徑越小的研磨介質價錢也更高，要求的磅重越大。例如，一臺機器只需要20磅的不銹鋼，可能需要40磅的碳化鎢的磨介。