微波等離子體技術對紡織品表面改性

 紡織品后整理的傳統工藝主要采用濕式化學方法，要消耗大量水資源并使用大量化工原料，造成嚴重的環境污染，需投入大量資金用于污水處理，增加了生產成本，降低了紡織產品的市場競爭能力。紡織品后整理的發展有四大技術：等離子體處理技術、超臨界CO2介質染色技術、生物酶加工技術和數字噴射印花技術。等離子體處理在無水的等離子體狀態下進行，無污染物排放，是具有綠色特征的新加工方法。等離子體對織物和纖維表面有清洗、刻蝕、沉積、聚合、接枝、活化等多種作用，可以改變織物的表面性能，如親水或疏水性、親油或疏油性、染色性、防縮防皺性等等，還可以形成人工設計的功能性。二十一世紀，市場上出現的紡織產品不但色彩鮮艷、免洗免燙，還會有很多功能性面料問世，例如具有防紫外線、防靜電、防微波輻射、防水、防火、除臭吸汗、消炎滅菌、芳香、變色、保暖、透氣、吸水等等各種功能以及軍事用途的抗核輻射、防生化、防水抗浸等各種功能的紡織產品。這些新型產品不能用傳統技術生產出來，等離子體處理技術是制造這些新功能面料的zui合適的方法。國家科技部2001年11月發布“當前優先發展的高技術產業化重點領域指南（2001年度）”中把等離子體處理技術列入了“紡織印染后整理新技術 ”的近期產業化的一個重點,把功能性染整技術也列為“差別化、功能化纖維及紡織面料”近期產業化的一個重點。
紡織品等離子體處理技術能顯著提高產品質量，減少對環境的污染，降低生產成本，并能開發出多種新型產品，會大大提高市場競爭能力。等離子體處理技術的產業化，雖然起步時投資較大，一旦形成產業規模，就會從市場獲得豐厚的利潤回報。
    目前我國已有一些大學和研究所在進行紡織品等離子體處理技術的課題研究，取得了不少較好的效果，發表了多篇學術論文。但使用的通常是簡易的小型直流、交流、高頻、射頻輝光放電或大氣壓下無聲放電（亦稱介質放電）等離子體實驗裝置。輝光放電有較好的處理效果，但需真空腔體，無法放大裝置尺寸并產生大面積均勻等離子體與現有紡織品產品幅寬和生產批量相銜接，研究成果尚不能用于批量生產。大氣壓下無聲放電不需真空腔體，設備成本較低，但處理紡織品的效果不很理想，并有造成環境污染的氧氮化合物形成，仍然無法實現產業化。科研與生產脫節，其根本原因是沒有適用于紡織品等離子體處理技術的產業化設備和進行相應工藝研究的實驗裝置。設備和裝置方面的薄弱環節大大制約了工藝研究成果的應用和向產業化方向的發展。紡織品等離子體處理技術的產業化，關鍵是研制出能實現產業化的等離子體設備和進行相應工藝研究的實驗裝置，一旦成功，將會出現紡織品產品和生產工藝更新換代的一個嶄新局面。
    微波等離子體具有無電極、大面積、高活性、低能耗、率和低成本等優點，宇正公司技術團隊核心成員曾試制成功一臺微波等離子體處理小試樣紡織品裝置，已于2002年在天津工業大學使用，對紡織品的親水處理，疏水處理等有顯著效果，并對西藏特產藏羊毛和牦牛毛的提高防縮性（去鱗片）和可染性有非常顯著的效果，已經在專業期刊上發表了多篇研究論文。等離子體技術是紡織工業正待發展的四大技術之一，也是國家發改委要求開發和重點支持的發展方向。當前紡織工業面臨日益提高的環保要求，對等離子體技術的需求更為迫切。根據理論分析和總結實驗結果，低氣壓下微波等離子體處理紡織品技術比之大氣壓下無聲放電（或稱介質放電）技術有著很多優點，是能較快并較好地實現產業化應用的技術。宇正公司準備把多種型號的微波等離子體處理小試樣紡織品實驗裝置的開發和逐步開展產業化中試設備的研發結合起來并堅持下去，并尋求有志于此的各有長處的科研或生產單位進行合作，希望能逐步實現等離子體處理紡織品技術的產業化。