拉力試驗機拉伸實驗的曲線詳解

  拉力試驗機的拉伸實驗是在規則的實驗溫度、實驗速度和濕度條件下，對規范試樣沿其縱軸方向施加拉伸載荷，直到試樣被拉斷中止。拉伸時，試樣在縱軸方向所遭到的力稱為表觀應力。曲線偏離op，直到e點，這時如卸去載荷，試樣仍可恢復到原始狀態，若過e點試樣便不能恢復原始狀態。e點應力為彈性極限σe。工程上由于很難測得真正的σe,常取試樣殘余伸長達到原始標距的0.01％時的應力為彈性極限,以σ0.01 表示。繼續加載荷，試樣沿es曲線變形達到s點，此點應力為屈服點σS或殘余伸長為 0.2％的條件屈服強度σ0.2。過s點繼續增加載荷到拉斷前的zui大載荷b點,這時的載荷除以原始截面積即為強度極限σb。在b點以后，試樣繼續伸長，而橫截面積減小,承載能力開始下降,直到 k點斷裂。斷裂瞬間的載荷與斷裂處的截面的比值稱斷裂強度。聚合物的拉伸功能可通過其應力-應變曲線來剖析，典型的聚合物拉伸應力，在應力-應變曲線上，以屈服點為界劃分為兩個區域。屈服點之前是彈性區，即除去應力后材料能恢復原狀，并在大部分該區域內契合虎克規律。屈服點之后是塑性區，即材料發生*性變形，不再恢復原狀。依據拉伸過程中屈服點的體現，伸長率的巨細以及其開裂狀況，應力-應變曲線大致可分為五種類型：①軟而弱;②硬而脆;③硬而強;④軟而強;⑤硬而韌。

      對于形變很大的聚合物材料，在拉力試驗機測驗時，由于拉伸過程中試樣的截面積發生改動。從曲線直接得到的標稱拉伸力學功能現已不契合實踐狀況。故有必要轉化成真應力和真應變，以求得實在拉伸力學功能。

      在實際拉伸過程中，試樣的截面積的改動更為雜亂多樣。有的試樣會均勻地逐步變細，而有些則突然變細成頸。以后截面積根本堅持不變。僅僅細頸進一步伸長，直到被拉伸中止。這即是被稱為“冷拉”表象。