第1步，開機
用戶開啟STM200測控器的電源，即進入試驗操作界面
第2步，建立試樣信息
如果用戶是接著做與上次同類型的試驗，可以跳過本步驟，否則需要按[設置]鍵，調出試樣信息表單進行試樣信息設置。
在試樣信息表單里，用戶可以設置試樣的規格信息。 參數設置完成后，用戶按ESC返回到試驗操作表單就可以做試驗了.
第3步，試驗
現在用戶可以開啟試驗機了，先把試驗機橫梁（可以采用高速、中速或低速）降到一個合適的位置（為節約時間，可以是高速上升，再中速靠近，使試樣與夾具上壓頭之間保持1～2mm），然后加緊試樣。通常情況下，力值應該為零，如果不是零，用戶可以按 [力清零] 鍵進行力清零（試驗之前必須清零，否則試驗zui大力值不準確）。
清零后，用戶把試樣夾好，并按一下測控儀上的 [試驗] 鍵，試驗機橫梁能自動上升，并開始做拉伸試驗，當試樣拉斷后系統會自動停止試驗(如果破型判斷設為“否”則試驗不會停止)，如果主菜單里的自動返回設置為“是”，則試驗機停止后橫梁會自動返回試驗前的位置，便于用戶開始第二次試驗。反之的按下降按鈕將試驗機橫梁調到初始位置。試驗結束后按“向上”鍵 查看本次試驗結果，按“向下”鍵返回試驗界面，如需打印按下打印鍵即可打出本次試驗結果。
第4步 瀏覽試驗結果
按瀏覽按鈕可以瀏覽zui近做過的四組試驗，安上頁、下頁翻頁。
第5步 打印試驗數據
如果在STM200測控儀上安裝有微型打印機，那么在試驗停止以后，按一下“向上”鍵查看結果，按“向下”鍵返回，此時按一下打印鍵，便可以將當前的試驗結果打印出來。
第6步 關機斷電
試驗完成后，用戶可以直接關閉STM200測控儀的電源，試驗數據不會丟失。
試驗總結：
做完整個試驗，會發現其實用戶在做試驗時，真正需要操作的就是第3步，也就是按一下試驗鍵這么簡單了。第2步建立試件模板并不是每次試驗都需要進行的操作。
主菜單設置：
高 速(r/min) : 10 試驗機扭轉的角速度
中 速(r/min) : 5 試驗機扭轉的角速度
低 速(r/min) : 2 試驗機扭轉的角速度
自動返回 : 是 試驗結束后試驗機橫梁是否返回原位
斷裂判斷 : 是 試樣扭斷后是否停機
斷裂開始（N.M）: 5 當扭矩大于5N.M時開始判斷斷裂
斷裂峰降（%） : 80 當試驗扭矩降幅達到峰值的80%時認
為試樣破裂，試驗機停止，本次試驗結束
預緊扭矩 : 扭矩變形開始時的預設扭矩
9、系統設置… 進入下一級系統設置菜單
系統設置（在主菜單下按數字9鍵）
1、zui大扭矩(N.M) ：200 試驗機的zui大量程
2、扭 轉 方 向 ： 左 扭轉試驗時的扭轉方向
3、左扭校準系數 ：10000 扭轉傳感器左扭矩的校準系數（嚴禁改動）
4、右扭校準系數 ：10000 扭轉傳感器右扭矩的校準系數（嚴禁改動）
5、力 值 單 位 ： N.M 試驗機的扭矩單位
6、主 機 結 構 ： 單空間 預留參數不用改動
7、控 制 輸 出 ： 脈沖 試驗機的控制方式
8、角度校準系數 ： 1250 試驗機扭轉角的校準系數（嚴禁改動）
9、向下翻頁... 按數字鍵9進入下一頁設置
下一頁
向上翻頁…
速度校準系數： 8000 試驗機扭轉速度校準系數(請不要隨便改動)
曲線類型 ： 扭力-扭角 試驗曲線選擇（扭力-扭角、扭力-時間）
Y軸范圍（N.M）： 200 試驗曲線Y軸范圍（Y軸的設置值應稍大
與試驗過程中的zui大值）
X軸范圍（S）： 200 試驗曲線X軸范圍（X軸的設置值應稍大
與試驗過程中的zui大時間）
日 期 ： 按數字6鍵可進入調整系統日期設置
時 間 ： 按數字7鍵可進入調整系統時間設置
關于扭矩校準：
選擇 [扭矩校準]
目標值(N)：150 校準力值一般量程的一半
校準系數 ：13610 此為校準之后的數值，默認是10000，另外，
如果執行修正的操作時這里顯示相應的修正系數
3、校準
校準步驟：
（1）在試驗界面下按扭矩校準按鈕
（2）按左鍵先刪除111111，輸入密碼123456按OK鍵進入校準界面
（3）按數字1鍵選中目標值，按左鍵刪除輸入標定的目標值
（4）按扭矩清零按鈕將試驗扭矩清零，在扭矩傳感器上掛上與目標值相同扭矩的砝碼
（5）等到砝碼不晃動時按下數字鍵3鍵即可完成力值校準
注意：進入力校準菜單的密碼是123456（密碼只是提示此步驟一般不需要進入）。
參數修改：
STM200中所有的參數修改方法為：
1、按一下對應參數前面的數字鍵使參數反選
2、在按導航鍵區域的左箭刪除原來的參數
3、再在數字鍵區域輸入想要輸入的參數、或按上下鍵選擇設置參數
4、再按OK鍵確定即可
ESC鍵為取消鍵或返回上一級菜單