檢測和維護工業內窺鏡對缺陷的定性和定量分析

核電作為一種成熟、經濟、安全和清潔的能源，越來越受到“一帶一路”沿線國家的青睞，也是目前國家要大力發展的重點科技項目。中國核電項目除了滿足國內電力市場的需要，也在不斷向國際市場推進。核電站的運行安全是民生問題也是廣受矚目的世界性問題。

下面是工業視頻內窺鏡在核電行業中相關應用的闡述。眾所周知，核電站內部的結構非常復雜，主要分為核島和常規島，核島包括反應堆等一次回路系統和蒸發器等二次回路系統，常規島主要是蒸汽傳輸系統和汽輪機系統。各個系統之間都需要通過大量的管道進行連接。核電管道內部質量有著非常嚴格的檢測標準和要求，除了在生產過程中要進行質量監檢，在吊裝、焊接過程中更要經過非常嚴格的把控，每一道焊口都要進行多種手段的探傷分析，比如焊接形狀缺陷，氣孔，未焊透，未溶合等等，其中工業視頻內窺鏡作為最直觀的檢測手段，被廣泛應用在管道焊接后的內部質量控制上。除了通過視頻手段檢測焊縫質量外，同時也對管道內出現的任何異物進行發現和處理，從而確保每一個系統的工藝管線質量最優，在核電站建設的初始階段就嚴把質量關，杜絕安全隱患。檢測人員往往在進行焊接狀態以及管道內壁狀態檢測時，對于圖像的還原度要求極高，以及對于圖像的分辨率的要求也比較高，往往需要768x576的圖像分辨率到1024x768的高清圖像分辨率，否則極其容易造成人為的判斷失誤，并且對于拍下來的照片需要進行分類歸檔，以及制作報告，往往要求工業內窺鏡需要自帶圖像管理以及自動制作報告功能，可以幫助檢測人員提高工作效率，大大提高工作效率。 而且有時候工作的環境比較惡劣或者狹小，對于工業視頻內窺鏡的重量比較關注，更有甚者，要求工業視頻內窺鏡帶有獨立的無線圖像傳輸系統，和智能終端設備進行實時畫面共享，要求都能進行拍照或者圖像，進行雙人檢測，大大提升檢測的準確度和效率。

整機調試階段，在部分系統或電站整體達到調試狀態后，要在系統內進行開機調試，以達到運行前的良好狀態。在調試階段，系統要進行磨合，使用內窺鏡的目的是發現各類管路中所出現的問題，且系統調試階段會出現沉積物、脫落物集中出現的狀況，用工業視頻內窺鏡可以輕而易舉的進行發現和解決。運行在役檢測階段：電站運行發電后，每一個換料周期都要進行一次大修，在電站大修期內要對各個系統進行徹底的檢查，比如使用工業視頻內窺鏡去檢測各個閥門及管線的內部的狀況。檢測人員往往因為管線的長度和直徑，或者被檢測物空間的不同，對于工業內窺鏡的產品規格要求很高，直徑的要求往往會從2.4mm到8.5mm，長度的要求也比較全，從1米的檢測范圍到30米的檢測范圍，對于探頭線的推進能力的要求較高，往往需要探頭線根部較硬，方便操作人員進行推進，探頭線的后端比較軟，方便在狹小的管路中進行導向。對于壓力容器和大空間的檢測環境時，往往需要比LED照明更加明亮的激光照明，進行解決。

核電客戶往往要求工業視頻內窺鏡除了對缺陷進行定性分析之外，還需要對缺陷進行具有定量分析的能力，往往要工業視頻內窺鏡對二次回路中蒸發器清洗后的管間進行清潔度檢測和異物的抓取；如使用工業視頻內窺鏡對核電換熱器管束進行目視檢測；如使用工業視頻內窺鏡對冷卻系統管路進行內部腐蝕、異物的發現和清理；如使用內窺鏡對常規島汽輪機高低壓缸內部清潔度進行檢測等等。由于核島的獨特檢測環境，客戶往往需要工業視頻內窺鏡具有相當的耐用性，前端的成像系統具有一定的防輻射性能，以及工業視頻內窺鏡的往往采用鎢鋼絲的高耐用性編織層，進口的工業視頻內窺鏡的為了提高耐磨性能，往往編織層非常的精密，往往在具有核輻射或者核污染的環境下，可能會導致核污染的異物滲透到鎢鋼絲編織層的內部，不容易進行徹底的清理，所以需要內窺鏡具有可更換探頭線的能力，來增加工業視頻內窺鏡的經濟適用性能。進口的工業視頻內窺鏡往往具有IP65，MIL_STD美國軍標認證，以及最高輻射度1700Gy左右的時候，還能保證圖像性能。

工業視頻內窺鏡在核電站的應用非常之廣泛，通過包括內窺鏡在內的眾多無損檢測手段，使得核電站的運行安全得到了有效保障。正使得核電行業真正成為利國利民、綠色環保的新興能源支柱。

奧林巴斯（中國）有限公司，作為全球科技界的領軍企業，為專業用戶提供領先同行業的工業產品，包括無損檢測儀器、合金分析儀器、內窺檢測設備和工業顯微鏡等。我們的目標是向全世界范圍的用戶提供經濟可靠的檢測和維護系統，來提高安全性、高效性，從而為社會發展貢獻力量。

我們承諾將一如既往的積極追求技術的革新和產品的發展，并提供優質的服務，以此來滿足客戶的需求。同時，我們也保證以用戶的需要為己任，以設計符合業界最高標準和規定、的高質量產品，來維護公眾安全。

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