樊政煒：鋼鐵企業將成“低碳”重要力量

      當哥本哈根全球氣候會議將‘低碳’一詞的熱度推高到空前地步時，國內有見識的鋼鐵企業已積極行動起來”，攀鋼集團有限公司董事長、總經理樊政煒近日在接受本報記者專訪時表示，中國作為一個負責任的大國，推進“低碳”社會建設是義不容辭的責任和轉變發展方式的重大戰略，鋼鐵行業將為“低碳”社會建設貢獻重要力量。一方面，鋼鐵企業正積極轉變發展方式，實現本企業的節能減排目標；另一方面密切關注下游產業，根據低碳經濟的發展要求調整產業結構，積極研發鋼鐵新材料、新工藝。

     樊政煒表示，目前，一方面是電力緊張、原燃料緊張；另一方面是眾多鋼鐵企業在生產過程中產生的焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣等二次能源被白白浪費，這種狀況必須改變。他認為，在鋼鐵企業內部，能源消耗和CO2排放主要集中在冶煉環節。在鋼鐵生產過程中，有大約47%的能源被轉化為焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣形式的二次能源，若能將這部分能源充分利用，其價值不可估量。

     樊政煒介紹，為進一步減少排放，盡力保護長江生態環境，促進“低碳”經濟發展。近年來，攀鋼又積極引入循環經濟理念，加大了變“廢氣”為寶的力度。攀鋼還先后啟動了高爐TRT發電項目和全燒煤氣發電項目，以充分利用鋼鐵生產過程中產生的焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣。據統計，2008年以來，攀鋼累計投入30多億元用于環保節能。

     2009年，攀鋼節能減排又實現了新突破。其中，攀鋼節能環保項目建設進展順利，一批重要項目相繼完成大修和投入使用；研究推廣節能環保先進適用技術，狠抓老污染源治理，燒結煙氣脫硫技術實現重大突破，發電廠煙氣脫硫治理通過環保驗收；抓好循環經濟建設，強化環保設施的維護管理，節能減排指標繼續優化；噸鋼綜合能耗同比下降4.38%，噸鋼耗新水同比降低4.63%，SO2排放量同比降低12.57%，化學需氧量排放量同比降低5.7%，高爐、焦爐煤氣回收利用率分別達到94.06%和98.55%，成為我國首批清潔生產試點企業之一。

     樊政煒認為，“低碳”社會呼喚資源節約型、經濟環保型鋼材。因此，鋼鐵生產企業要通過潔凈鋼生產技術和凝固、軋制、冷卻過程控制技術，生產潔凈度和均勻度高、晶粒細化、變相強化的鋼材，鋼鐵產品要走低消耗、高品質、新材料、綜合利用和循環經濟之路，以獲取更高的資源利用價值，這是中國鋼鐵工業品種、質量發展的新趨勢，也是適應“低碳”經濟需要的必然趨勢。對攀鋼而言，提高釩鈦資源利用效率是促進“低碳”社會建設的直接途徑。為此，攀鋼近年來投入5億元用于建設中試線，大力開發高技術含量和高附加值“雙高”產品。

     樊政煒表示，攀鋼將繼續大力實施節能減排戰略，積極發展循環經濟。攀鋼將進一步增強節能減排的法制意識、風險意識和責任主體意識，加強系統節能、結構節能、技術節能的研究和推廣應用，確保完成國務院國資委下達的節能減排目標；抓好攀鋼釩燒結系統技術改造二期等重大節能降耗和環保項目建設，全面提高環保水平；抓好循環經濟體系建設，開發和推廣應用資源循環利用的先進適用技術；進一步加大煤氣、余熱余能、冶金渣、尾礦、粉煤灰等資源的綜合利用力度，實現資源高效和循環利用，為打造“低碳”社會不懈努力。