9、純氧曝氣法
以純氧代替空氣，可以提高生物處理的速率。純氧曝氣采用密閉的池子。曝氣時間較短，約1.5~3.0h，MLSS較高，約6000~8000mg/L，因而二沉池的設計和運行要引起注意。
純氧曝氣池的主要優點之一是：氧的純度達90％以上，在密閉的容器中，溶解氧飽和濃度可提高，氧轉移的推動力也隨之提高，氧傳遞速率增加了，因而處理效果好，污泥的沉淀性能好，產生的剩余污泥量少。純陽曝氣并沒有改變活性污泥或微生物的性質，但使微生物充分發揮了作用。
純氧曝氣的缺點主要是純氧發生器容易出現故障，裝置復雜，運轉管理較麻煩。水池頂部必須密閉不漏氣，結構要求高。如果進水中混入大量易揮發的碳氫化合物，容易引起爆炸。同時生物代謝中生成的二氧化碳，將使氣體的二氧化碳分壓上升，溶解于溶液中，會導致pH的下降，妨礙生物處理的正常運行，特別是影響硝化反映的過程，因而要適時排氣和進行pH的調節。
10、克勞斯（Kraus）法
克勞斯工程師把厭氧消化富含氨氮的上清液加到回流污泥中一起曝氣硝化，然后再加入曝氣池，除了提供氮源外，硝酸鹽也可以作為電子受體，參與有機物的降解。工藝改造后成功地克服了高碳水化合物所帶來的污泥膨脹問題。此外，消化池上清液挾帶的消化污泥量較大，有改善混合液沉淀性能的功效。
11、吸附-生物降解工藝（AB法）
AB處理工藝的主要特征是：
（1）整個污水處理系統共分為預處理段、A級、B級三段，在預處理段只設格柵、沉沙等處理設備，不設初沉池；
（2）A級由吸附池和中間沉淀池組成，B級由曝氣池及二沉池組成；
（3）A級與B級各自擁有獨立的污泥回流系統，每級能夠培育出各自獨特的、適合本級水質特征的微生物種群。
A級以高負荷或超高負荷運行，曝氣停留時間在2~4h，污泥泥齡15~20d。
該工藝處理效果穩定，具有抗沖擊負荷能力，在歐洲有廣泛的應用。該工藝還可以根據經濟實力進行分期建設。
12、序批式活性污泥法（SBR法）
序批式活性污泥法比連續活性污泥法出現得更早，但由于當時運行管理條件限制而被連續流系統所取代。隨著自動控制水平的提高，SBR法又引起人們的重視，并對它進行了更加深入的研究與改進。
SBR工藝與連續流活性污泥法工藝相比有一些優點：①工藝系統組成簡單，曝氣池兼具二沉池的功能，無污泥回流設備；②耐沖擊負荷，在一般情況下（包括工業廢水處理）無需設置調節池；③反應推動力大，易于得到優于連續流系統的出水水質；④運行操作靈活，通過適當調節各階段操作狀態可達到脫氮除磷的效果；⑤活性污泥在一個運行周期內，經過不同的運行環境條件，污泥沉降性能好，SVI值較低，能有效的防止絲狀菌膨脹；⑥該工藝可通過計算機進行自動控制，易于維護管理。
13、氧化溝
20世紀50年代開發的氧化溝是延時曝氣法的一種特殊形式，一般采用圓形或橢圓形廊道，池體狹長，池深較淺，在溝槽中設有機械曝氣和推進裝置，近年來也有采用局部區域鼓風曝氣外加水下推進器的運行方式。池體的布置和曝氣、攪拌裝置都有利于廊道內的混合液單向流動。通過曝氣或攪拌作用在廊道中形成0.25~0.30m/s的流速，使活性污泥呈懸浮狀態，在這樣的廊道流速下，混合液在5~15min內完成一次循環，而廊道中大量的混合液可以稀釋進水20~30倍，廊道中水流雖然呈推流式，但過程動力學接近完全混合反應池。當污水離開曝氣區后，溶解氧濃度降低，有可能發生反硝化反應。
大多數情況下，氧化溝系統需要二沉池，但有些場合可以在廊道內進行沉淀以完成泥水分離過程。
14、循環活性污泥工藝（CAST或稱CASS）
CAST工藝是SBR工藝的一種變形，池體內用隔墻隔出生物選擇區、兼性區和主反應區三個區域，三個區域的體積比大致為1：2：20，混合液由第三區回流到第一區，回流比一般為20％，在第一區內活性污泥與進入的新鮮污水混合、接觸，創造微生物種群在高濃度、高負荷環境下競爭生存的條件，從而選擇出適合該系統的獨特的為生物種群，并有效抑制絲狀菌的過分增殖，避免污泥膨脹現象的發生，提高系統的穩定性。
生物選擇區在高污泥濃度和新鮮進水條件下具有釋放磷的作用，兼性區可以進一步促進磷的釋放和反硝化作用，如果要求系統達到一定的脫氮除磷目的，主反應區需對應進行缺氧、厭氧、好氧環境設計，系統的反硝化反應除了在兼性區進行外，在沉淀和潷水階段的污泥層中也觀察到很高的水平，同時還可以控制好氧階段的溶解氧水平實現同步硝化反硝化。