隨著工業的發展，激光焊接技術也在不斷地研究和創新。讓我們來看看激光送絲焊接技術的相關應用信息:
激光送絲焊接的原理和優點
激光送絲焊接分為激光釬焊和激光填絲焊接。
激光釬焊是指用熔點低于或類似于母材的金屬材料作為釬料，用激光熱源將焊件和釬料加熱到釬料熔點以上。一種焊接方法，其低于基底金屬的溫度，使用液態釬料潤濕基底金屬，填充接合間隙并與基底金屬擴散以實現連接。
激光填絲焊接:
它是指用焊絲作為填充金屬，用激光熱源將焊件和填充金屬加熱到熔融狀態，從而形成焊接接頭的焊接方法。激光送絲焊接系統主要包括單波長送絲焊接系統、雙波長復合送絲焊接系統和擺動送絲焊接系統。
單波長送絲焊接系統的優點:
1、 能量集中，熱變形小，深寬比大。
2、有效防止焊接裂紋。
3、 焊接效率高。
4、 對工件工裝配合要求低。
隨著社會的發展，傳統能源的枯竭，以及人們對于環境的要求越來越高。車體減重以降低能源消耗以及使用新能源成為發展必然，要求更多的低密度材料:比如鋁合金、鎂合金、鈦合金被應用到車體結構中，從而達到減輕車體重量的目的。以上車體零部件樣品涉及到碳鋼、鑄鋼、冷軋板、變形鋁合金、鑄造鋁合金以及銅合金，根據需求不同，需填充銅合金焊絲，
碳鋼類焊絲以及鋁合金焊絲。
雙波長送絲焊接系統優勢:
1、 能量集中，熱變形小，深寬比大。
2、有效防止焊接裂紋。
3、焊縫氣孔少，強度高。
4、焊縫外觀光滑平整。
5、 焊接效率高。
6、 對工件工裝配合要求低。
擺動送絲焊接系統優勢:
1、 能量集中，熱變形小，深寬比大。
2、 有效防止焊接裂紋。
3、 焊縫質量高，焊縫跟蹤、焦距自動補償。
4、 激光束易于導向、聚焦，實現個方向變換。
5、 生產效率和自動化程度高。
6、 對工件工裝配合要求低。
零件的波動和夾具的誤差往往使激光釬焊更加困難，各種焊接缺陷隨之而來，導致激光焊接調試過程異常困難很難。然而，該系統有很多優點:焊縫跟蹤和自動聚焦補償功能，激光束易于引導和聚焦，并能實現任意復雜形狀的焊接
動態度高，焊接速度快，生產效率高，加工質量穩定可靠。因此，該系統在BIW的激光焊接中具有很大的優勢。高溫合金和不銹鋼，銅合金焊絲和不銹鋼焊絲需要根據相應要求進行填充。