測量高爐焦爐煤氣煙道氣體用什么流量計比較好？

 為保證使用效果，我們必須先弄清楚這幾種氣體的主要成分和特點，然后才能有針對性地選擇zui適合現場使用的流量計。
   一、高爐煤氣含塵量大。焦爐所用的高爐煤氣含塵量要求zui大不超過15mg/m3。2012年以來由于高壓爐頂和洗滌工藝的改善，高爐煤氣含塵量可降到5mg/m3以下，但長期使用高爐煤氣后，煤氣中的灰塵也會在煤氣通道中沉積下來，使阻力增加，影響加熱的正常調節，因而需要采取清掃措施。
   另外，高爐煤氣是經過水洗滌的，它含有飽和水蒸汽。煤氣溫度越高，水分就越多，會使煤氣的熱值降低。從計算可知，煤氣溫度由20℃升高到40℃時，要保持所供熱量不變，煤氣的表流量約增加12%。因此要求高爐煤氣的溫度不應超過35℃。當煤氣溫度發生一定變化時，交換機工應立即調整加熱煤氣的表流量，以保證供給焦爐的總熱量的穩定。

   二、焦爐煤氣，又稱焦爐氣，英文名為Coke Oven Gas(COG)，由于可燃成分多，屬于高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫干餾后，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。焦爐氣是混合物，其產率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別，一般每噸干煤可生產焦爐氣300~350m3（標準狀態）。其主要成分為氫氣（55%~60%）和甲烷（23%~27%），另外還含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上不飽和烴（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮氣(3%~7%)。其中氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮氣、氧氣為不可燃組分。

   三、煙道氣（flue gas / stack gas）是指煤等化石燃料燃燒時候所產生的對環境有污染的氣態物質。這些物質通常由煙道或煙囪排出。煙道氣產生的過程大多是燃料不充分利用，不完全燃燒造成的。其主要成分為氮氣、二氧化碳、氧氣、水蒸氣和硫化物等，若爐子操作不正常，會產生一氧化碳、氧化氮及其他有害氣體。無機污染物占99%以上；灰塵、粉渣和二氧化硫含量低于1%，須經氣體凈化裝置處理后排空，以減少對環境的污染。
   綜上所述，由于高爐焦爐煤氣煙道氣體的特殊性，含塵、含水汽、壓力低、流量小，一般常用流量計如渦街流量計、渦輪流量計等都無法適應現場環境的需要，加上這些安裝現場大多在高空煙囪或者管道，大多數管徑又特別大，所以安裝方面也是個大問題，根據以上分析和江蘇奧科儀表有限公司多年現場經驗，插入式熱式氣體質量流量計是個非常不錯的選擇。
   熱式氣體質量流量計是利用熱傳導原理測流量的儀表。該儀表采用恒溫差法對氣體質量流量進行準確測量。具有體積小、數字化程度高、安裝方便，測量準確等優點。
 ? 熱式氣體質量流量計傳感器部分由兩個基準級鉑電阻溫度傳感器組成。采用橋式環路，一個傳感器測量流量溫度，另一個傳感器維持高于流體溫度的恒溫差，可以在高溫和高壓條件下進行流量測量。具有以下優點：
   1.寬量程比，可測量流速高至100Nm/s低至0.5Nm/s的氣體，可以用于氣體檢漏。
   2.抗震性能好，使用壽命長。傳感器無活動部件和壓力傳感部件，不受震動對測量精度的影響。
   3.安裝維修簡便。在現場條件允許的情況下，可以實現不停產安裝和維護。
   4.數字化設計。整體數字化電路測量，測量準確、維修方便。
   如果采用RS-485通訊，或HART通訊，還可以實現工廠自動化、集成化管理的要求。