近日,世界首家焦爐煤氣制液化天然氣項目——“新礦內蒙古能源有限責任公司內蒙古恒坤化工有限公司1.2億m3/年焦爐煤氣制LNG項目”全流程試產成功,標志著世界焦爐煤氣制液化天然氣技術的新突破。該項目焦爐煤氣深冷液化制取LNG采用混合冷劑流程,由中國科學院理化技術研究所負責提供混合冷劑制冷工藝包設計及技術服務。
內蒙古恒坤化工有限公司隸屬于新礦內蒙古能源有限責任公司,該公司焦化園區總規劃建設500萬噸/年搗固焦項目、60萬噸/年煤焦油深加工項目和30萬噸/年焦爐煤氣制LNG項目等。目前投產的是該焦化園區一期項目,年產130萬噸/年搗固焦和1.2億立方米液化天然氣產品。
該項目由理化所提供混合冷劑制冷工藝包設計及技術服務,根據工藝包流程設計,來自焦化廠原料焦爐煤氣,經過壓縮、預處理、精脫硫后進入甲烷化工序,一氧化碳、二氧化碳和氫氣經過甲烷化反應生成甲烷,反應熱通過副產中壓蒸汽的方式移出并回收利用,最終甲烷化后的富甲烷混合氣體,經除水脫碳后進入深冷液化分離工序,制取產品LNG和富氫氣。該項目實施后可以提取焦爐煤氣中的天然氣并使液化天然氣產量增加30%左右,每年可減少廢氣排放32億標準立方米,節約標準煤10萬噸,在節能減排和循環經濟方面有重大的經濟效益和社會效益,為建設“資源節約型、環境友好型”社會做出了積極貢獻。
理化所低溫系統關鍵技術研究組隸屬于中國科學院低溫工程學重點實驗室,多年來一直致力于各種尾氣資源(含氧煤層氣、焦爐煤氣和合成氨弛放氣等)的綜合利用研究和開發工作,將低溫系統關鍵技術與化工過程相結合,在變廢為寶、開發綠色能源方面獨辟蹊徑,先后開發了無動力氨回收工藝、焦爐煤氣綜合利用制液化天然氣工藝和含氧煤層氣液化分離制液化天然氣工藝,已廣泛應用于工業化試驗裝置及工業化生產裝置,并不斷加強系統化、工程化和產業化進程。目前,該研究組正在承擔設計國內外規模最大的焦爐氣綜合利用制取LNG工程。

LNG冷箱

LNG儲罐

LNG工廠一角
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