王召亞等采用實驗和CFD模擬計算的方法對SAS法備Al(NO3)3球形納米粒過程進行了研究，探討了Al(NO3)3納米粒的粒徑和形貌的影響因素及規律。選用Ｒealizablek-ε方程完成CFD建模，得到了釜內的流場變化，使過程可視化，為實驗結果的分析討論提供了有力的證據，也為進一步探索成核過程奠定了有益的基礎。在實驗范圍內，通過探討溫度、壓力、CO2流量的影響，得出以下結論。1)在實驗溫度范圍內，制得的Al(NO3)3納米粒均為球形，升高溫度會使顆粒的球形度下降，且當溫度升至48℃時，納米球之間黏結團聚。主要是由于隨著溫度的升高，成核機理轉變為“液滴成核”所致。2)隨著溫度的升高，粒徑先減小Chemicalbook后增大，48℃時最小。主要原因是，隨著溫度的升高，釜內噴嘴附近及其射流區內的有效擴散因子先增大后減小，引起成核速率先加快后減慢。同時，相對高溫下，隨著溫度的升高，流體密度減小、表面張力降低對液滴直徑變化引起兩種相反的效應，相互競爭，并影響顆粒的大小。3)隨著壓力的升高，粒徑先減小后增大，在16MPa時達到最小值。主要是由于隨著壓力的升高，有效擴散因子先增大后減小，在16MPa時最大;同時，處于“液滴成核”區的相對低壓下，隨壓力的升高，流體密度增加、表面張力降低，液滴直徑會減小，形成較小顆粒。4)隨著CO2流量的增加，粒徑增大。主要是由于隨著CO2流量的增加，釜內有效擴散因子降低，且顆粒的生長過程起了主要作用引起的。