管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，LED發光材料，磨具等行業測定材料在一定氣氛條件下的專業設備。
管式爐抽真空后受氫充保護，并采用中頻感應加熱原理使盤管中的鎢坩堝產生高溫，并通過熱輻射將其導通。
鎢，鉬及其合金的粉末成型和燒結。
1、管式爐初次使用或長時間不使用后，應在約120°C的溫度下烘烤1小時，然后在約300°C的溫度下使用2小時，以免破裂。
爐溫應盡可能不超過額定溫度，以免損壞加熱元件和爐襯。
禁止將各種液體和溶解的金屬直接注入爐內，并保持爐內清潔。
2、如果在管式爐中使用石英管，則當溫度高于1000°C時，石英管的高溫部分將變得不透明。 這稱為失透，這是石英玻璃管的固有缺陷，是正常現象。
3、使用冷爐時，由于管式爐是冷的，因此須吸收大量的熱量，因此低溫段的升溫速度不易過快，且各段的升溫速度 溫度段不易過大。
設定加熱速率時，應充分考慮燒結材料的理化特性，以避免噴濺現象和爐管污染。
4、定期檢查溫度控制系統的電氣連接部分是否接觸良好。 請特別注意加熱元件的連接點是否緊密連接。
5，電爐的安裝場所應符合真空衛生要求，周圍空氣應保持干燥清潔，通風條件良好，工作場所不易揚塵。
6、檢查控制柜中的所有零件和配件是否完整且完好。
7、控制柜安裝在相應的基礎上并固定。
8、連接外部主電路和控制電路，并可靠接地，以確保正確的接線。
9、檢查設備的活動部分應能自由移動而不被卡住。