1、結構
本除塵器分設上箱體、中箱體、下箱體和支腿等四部分。上箱體外置電磁閥、氣包、內置噴吹管、花板等零件，周向或上方置凈氣出口；中箱體內置濾袋，濾袋固定架，彈簧籠骨等零部件，切向置含塵氣體入口，周向上置中檢修門。下箱體內置清灰刮板，關風器出料；各箱體間加墊橡膠墊密封，以螺栓連接。支腿焊接在錐形下箱體上，起支承和固定整個濾塵器的作用。
2、 原理
當含塵氣體從箱體進風口切向進入箱體后，一部分較粗顆粒粉塵由于離心力的作用，沿筒壁旋轉落入灰斗，起到初級除塵作用，另一部分較細的粉塵被滯留在袋外，凈化后的氣體穿過濾袋進入上箱體由排風口排出，當濾袋表面的粉塵在過濾過程中不斷增加時，除塵器阻力亦將增大，為使設備維持在限定的阻力范圍內，必須進行清灰以達到抖落粉塵，降低阻力的目的，該系列產品是采用控制儀控制的脈沖噴吹清灰的辦法，當電磁閥接通電源時壓縮空氣經由噴吹管噴出噴吹布袋，使各濾袋在其接受噴吹及誘導氣源的作用下造成布袋瞬時鼓脹，抖落粉塵，并由排灰機構排出。
布袋除塵器由引風機、主體、輸灰系統、PLC除塵控制系統等構成，布袋除塵器用碳鋼板或不銹鋼板(具體材質有工況環境來定)焊接而成的箱體來保衛其內部的除塵布袋，除塵骨架等運作部件，除塵器的底部加法蘭盤配接宇倉庫頂或料倉等揚塵點的設備上就地除塵，便于粉塵的收集。
在布袋除塵器開始運轉時，新的濾袋上沒有粉塵，運行數分鐘后在濾袋表面形成很薄的塵膜。由于濾袋是用纖維織造成的。所以在粉塵層未形成之前，粉塵會在擴散等效應的作用下，逐漸形成粉塵在纖維間的架橋現象。布袋收塵器濾袋纖維直徑一般為20—100μm，針刺氈纖維直徑多為10—20μm。布袋收塵器纖維間的距離多為10--30μm，架橋現象很容易出現。架橋現象完成后的0.3--0.5mm的粉塵層常稱為塵膜或一次粉塵層。在一次粉塵層上面再次堆積的粉塵稱二次粉塵層。
同時平紋織物濾布本身的除塵效率為85%--90%，效率比較低。但是在單機袋收塵器濾布表面粉塵附著堆積時.可得到99.5%以上的高除生效率。因而有必要在清除粉塵之后，使濾布表面殘留0.3--0.5mm厚的粉塵層，以防止除塵效率下降。問題是在防塵器運行過程中，如何完全使第一次粉塵層保留，而僅僅清除第二次粉塵層，這個問題對脈沖除塵器設計和制造廠來說既是技術問題，又是一種處置經驗。
布袋除塵器應用于車間環境除塵或者流水線工藝空氣粉塵處理，大多被選擇在建材，糧食加工，冶金，化工，飼料加工廠，木器廠等企業中，由于本身脈沖布袋除塵器的造價較低，運行噪音小，處理的風量大，安裝業比較簡單方便，運行起來故障率低，所以取得了很多實用單位的認可及一致好評，布袋除塵器的發展前途也一片光明。