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  • 發布時間:2020-09-28 21:34 原文鏈接: 紫外/深紫外LED封裝技術研發(五)

    關鍵技術 2 - 低溫氣密焊接

    整體加熱焊接技術

    (1)高溫對 LED 芯片熱損傷;

    (2)高溫影響固晶質量;

    局部加熱焊接技術

    異質集成技術(低溫)

    金屬 - 陶瓷;金屬 - 半導體;玻璃 - 半導體;陶瓷 - 半導體;

    物理鍵合(焊接)技術

    高溫、高壓力、環境氣氛(真空或惰性氣體保護等);

    氣密性好,但工藝成本高,熱應力大;

    化學鍵合(粘接)技術

    有機膠(502、AB 膠等);

    無機膠(水泥/免燒陶瓷);

    低溫封裝、應力小;

    成本低(無需金屬化);

    氣密性?;

    關鍵技術 3 - 提高光效

    提高出光效率 – 表面粗化

    技術原理:玻璃表面微納結構粗化,抑制反射損耗,提高出光效率。

    提高出光效率 - 結構優化

    五、紫外 LED 封裝技術趨勢

    1.強化封裝設計

    (1)協同設計:芯片-封裝-應用(CPA)協同設計;光-電-熱-成本(OETC)協同設計;

    (2)不模擬,不上線:熱學、光學與力學模擬,為可靠性而設計;

    (3)封裝技術要求:真空封裝?氣密封裝!準氣密封裝!非氣密封裝?

    (4)可靠性測試與評估:有效壽命?夠用就行? 行業標準!

    2.研發封裝新技術

    (1)封裝材料:研發新型抗紫外材料,降低成本,提高可靠性

    (2)封裝結構:優化封裝結構,提高出光效率

    (3)封裝工藝:新型低溫或局部加熱焊接技術,提高可靠性

    3.批量生產技術,降低成本

    小結

    (1)封裝是光電器件制造關鍵工藝,直接影響器件性能與成本;

    (2)介紹了白光 LED、紫外/深紫外 LED 封裝技術發展;

    (3)淺紫外LED可采用白光 LED封裝技術(材料/結構/工藝);

    (4)深紫外 LED 必須采用全無機封裝;

    (5)深紫外 LED在殺菌消毒領域大有作為(水體/空氣/表面等);

    (6)可靠性和成本是影響深紫外 LED器件應用的主要因素;

    (7)建立標準很重要,需要產業鏈上下游的通力合作;


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