結晶蒸發器詳解

　　一、結晶蒸發器原理

　　蒸發結晶器是利用蒸發部分溶劑來達到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發器在原理和結構上非常相似。

　　普通的蒸發器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀，但難以實現對晶粒分級的有效控制，因此蒸發結晶器與普通的蒸發器往往還有著一此區別。

　　與減壓蒸發類似，蒸發結晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點，從而可以通過多效蒸發來充分利用熱量，NaCl 生產曾采用了這種多效蒸發形式的結晶器。

　　在化工操作過程中，經常會用到蒸發操作。蒸發，是指物質從液態轉化為氣態的相變過程，是通過加熱使溶液中的某種物質達到沸點并揮發出來的過程。溶劑在減壓下加熱蒸發，溶液達到過飽和而析出結晶。

　　結晶蒸發器，即指在蒸發器中使溶液濃縮，然后將其傾注于另一結晶器中，以完成結晶過程。結晶蒸發器的種類有很多，小編今天介紹一下強制循環蒸發結晶器及連續結晶蒸發結晶器

　　二、強制循環蒸發結晶器

　　強制循環蒸發結晶器原理：

　　強制循環蒸發結晶器一種晶漿循環式連續結晶器。操作時,料液自循環管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發生蒸發。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產品的晶漿從循環管上部排出。強制循環蒸發結晶器生產能力大，但產品的粒度分布較寬。

　　強制循環蒸發結晶器適用范圍：

　　廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃和廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料。

　　三、連續蒸發結晶器原理

　　連續蒸發結晶器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶，廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。

　　鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考、選擇！

　　連續蒸發結晶器組成

　　本設備由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。

　　連續蒸發結晶器組成主要特點

　　1．根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。

　　2．采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了最佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

　　3．整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢。

　　結晶蒸發器被廣泛的應用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃和廢液處理，是目前行業內不可或缺的儀器設備之一，而且為了應對不同的行業和材料，也有越來越多的結晶蒸發器種類，而且工作原理也存在一定的差異，通過小編給大家介紹的結晶蒸發器詳解，希望能夠幫助您選擇到合適的設備。