基本操作 操作人員必須認真閱讀操作說明書，熟悉設備結構、性能和測試原理。嚴禁非法操作。
二.準備工作
1、 熒光磁化液的制備:按2-3g/L制備熒光磁粉和無臭煤油或特種煤油。
2、向罐內倒入約15升磁化液體，用離心泵攪拌均勻。
三.測試程序
1、 接通電源的:前面和底部關閉總電源開關,電源指示燈是紅色的,等等,這臺機器是生活,打開氣泵,空氣壓力設置在0.4 mpa(空氣開關需要噴油的差距和探傷設備、和壓力不應小于0.35 mpa)
2、 調整卡盤位置。產品放入后間隙為10 ~ 15mm。
3、周向磁化電流調節:將周向磁化電流開關置于開啟狀態，手動設置程序開關，啟動腳踏開關，氣缸工作，旋轉周向磁化電流旋鈕調節電流，按下確定電流大小。
電流與直徑的關系應滿足:D<20mm時I≈200+(8-16)D, D≥20mm時I≈(8-16)D。具體:M6 250 ~ 300A M8 270 ~ 330A M10 280 ~ 350A
M12 300 ~ 400A M14 320 ~ 430A M16 330 ~ 450A
M18 350 ~ 490A M20 360 ~ 520A
非圓棒形零件使用與有效直徑相同的電流。
4、打開縱向電流開關，啟動腳踏開關，氣缸工作，旋轉縱向磁化電流旋鈕調節電流。縱向磁化電流，一般選用1 ~ 3A，零件尺寸越大電流也選用較大。
5、 敏感性試驗片的使用:
適當的靈敏度試驗用軟紙擦或紗布,把帶切口的表面的工件,工件磁化一起,和噴霧磁化液試樣,日光燈的磁化試樣槽可以清楚地看到,為了確定當前是否適當,磁粉性能是合適的。
6、調節噴霧球閥，確定噴霧的大小，以便對所有介質進行噴霧。
7、 調整噴涂時間，在磁化電流消失前停止噴涂，防止磁化后的磁粉液痕跡被沖走。
8、調整完畢后，即可工作，將工件放在卡頭上，啟動腳踏開關，氣缸工作夾，按下噴淋開關，噴淋液體，同時通電磁化。
9、將探頭縮回，取下工件(盡量避免與外表面接觸，以免磁化后的液體痕跡表面被破壞)，在紫外熒光燈下，在線性熒光線上的表面會有明顯的缺陷。
10、 對產品進行退磁處理。將產品放置在消磁機上，將產品的中間和底部壓成綠色。磁化的需要兩次甚至三次退磁。
11、 需要連續操作時，將程序旋鈕調至程序位置。啟動腳踏開關工作。不需要手動按下電源、注液按鈕。
四、注意事項:
1、 機器電流大，所有的連接點和接觸點都必須良好，并且檢查工件必須有良好的接觸面，否則接觸面很容易過燒或可能引燃熒光介質。
2、 在操作過程中，若工件表面接觸不良，或材料內阻過大，使其周圍的磁化電流達到預定值，故障指示燈閃爍5秒，自動報警。