螺桿空壓機系統主要有四個系統組成：吸氣系統、冷卻潤滑系統、控制系統和排氣系統。
其中排氣系統由油氣分離器、小壓力閥、后冷卻器、疏水閥及連接管路構成。
經過壓縮后的油氣混合物經過排氣止回閥進入油氣分離器進行分離，分離后壓縮空氣經過小壓力閥進入后冷卻器，冷卻后通過疏水閥進行水分分離進入供氣管道。
空壓機將螺桿空壓機的工作循環分為四個階段：
吸氣、封閉、壓縮和排氣。伴隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成同樣的工作循環。
1、吸氣過程——轉子經過入口，空氣從軸向吸入主機。
2、封閉過程——轉子經過入口后，一定體積的空氣被密封在兩個轉子形成的壓縮空腔內。
3、壓縮及輸送——隨著轉子轉動，壓縮腔內體積不斷減少，空氣壓力升高。
4、排氣過程——空氣達到另一端出口，完成壓縮。
而在日常維護時，有五點是經常遇見的：
1、空壓機無法啟動；
2、空壓機帶載停機；
3、空壓機無法達到要求供氣壓力；
4、管線壓力大于卸載壓力的設定值；
5、頻繁加卸載。
對空壓機熱控角度進行故障分析，得出以下結論：
1、溫度原件故障，小壓力損壞、壓力調節器工況滯后、電機過載等；
2、加卸載電磁閥，放空閥；
3、加卸載電磁閥，壓力調節器，小壓力閥。