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  •    5月18日,西北油田采油二廠注氮氣生產井進計轉站技改項目,在12-12計轉站投產成功。這標志著該油田首口“注氮氣+摻稀”井進計轉站生產投運成功。單井能減少建臨時生產流程、稀油倒運費和人工成本等3項費用19.36萬元。

    目前,注氮氣增油已成為該油田開采的重要措施之一。然而,注氮氣開井初期,井口壓力較高,出氣量大,易造成站內外輸系統紊亂,外輸泵進口機封易刺漏。要想解決這些難題,就需要在井口安裝臨時生產流程,安排員工進行生產管理。這大大增加了原油脫氣、計量及裝車拉運稀油等生產成本。

    5月初,該廠在12-12計轉站進行了試驗。這項改造是把注氮氣井從計轉站生產閥組前的三通處引出,連接一條管線至緩沖罐進口。然后,再從緩沖罐頂部連接一條氣路出口管線至放空火炬,通過氣路電磁調節閥與緩沖罐液位“聯鎖”,來控制緩沖罐液位,從而實現了生產液進緩沖罐進行置換脫氣,進入外輸系統。最后,讓脫出的氣通過氣路到放空火炬放空。最終獲得成功。

       目前,該廠正對122口注氮氣生產井,進入15個計轉站的改造施工。改造完工后,預計年節約成本630多萬元


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