特點
計量范圍：0-400升/小時
壓力范圍：0-1.0兆帕
驅動方式：電機驅動
控制方式：手動、自動控制（可接收4-20mA信號來調節流量）
1、鑄鋁殼體，散熱性能高，整體重量輕，適用各種酸堿藥液，無毒無味。
2、采用凸輪機構．整體上完全無泄露，可安置于藥槽或管道上。
3、接觸介質泵頭為PVC、可選PTFE、及不銹鋼材質。
4、性價比高，普遍適用于，壓力要求不高的水處理行業。
5、在泵運行或停止時也可任意調節流量也可定量輸出。
6、隔膜為多層復合結構壓制而成，第一層超韌性Teflon耐酸薄膜，第二層EPDM彈性橡膠，第三層厚度 支撐鐵芯，第四層采用強化尼龍纖維補強，第五采用EPDM彈性橡膠完全包履，可有效提升隔膜使用壽命。
型號介紹
液壓隔膜
傳動機構
⑴ 由電機動力傳遞給蝸桿、蝸輪實現減速旋轉，促使曲軸
、連桿機構作往復運動，帶動柱塞產生液力。
⑵ 行程調節機構由曲軸、偏心輪、調節螺母、調節絲桿、調節手輪（手柄）、刻度盤（指針）和標尺構成，由改變偏心距來達到柱塞的相對行程。
液壓系統
⑴ 液壓隔膜式計量泵的液壓系統，其結構由柱塞、缸體、缸蓋、進出口閥、液壓隔膜式和三閥組成（即：放氣過載閥、限位閥、補償閥）。在工作中由膜片隔開液壓油和介質，故液壓隔膜式式計量泵有無泄漏的優點。
⑵液壓隔膜計量泵液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機構的往復運動帶動工作。柱塞在液壓腔內作往復運動，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質，液壓腔內液壓油量的相對穩定，由三閥的功能來保持。
⑶ 過載閥自動排出液壓油中進入液壓腔內的氣體，保證工作的平穩，避免了液壓油過多或排放管道受阻產生超壓自動開啟超載閥，達到保護目的。
⑷ 限位補償裝置是借助液壓隔膜式推動限位閥的開放，按液壓腔內的真空度隨時補充油量，保證液壓腔內液壓油的充滿。
計量泵被廣泛應用于石化，化工，電力，水處理，制藥等各類工業過程中用于定量輸送各類化學添加劑。
1936 年，發明世界上第一臺馬達驅動計量泵 ；
1939年，Larry Wilson發明了Wilson化學品進料設備－－世界上第一臺液壓驅動隔膜計量泵；
1963 年，發明世界上第一臺電磁驅動計量泵 -LMI ；
1965 年，發明世界上第一臺氣動計量泵 -WILLIAMS.
電磁隔膜
概述
電磁計量泵是利用電磁推桿帶動隔膜在泵頭內往復運動，引起泵頭膛腔體積和壓力的變化，壓力的變化
引起吸液閥門和排液閥門的開啟或關閉，實現液體的定量吸入和排出。
電磁計量泵是由電磁鐵為驅動，為輸送小流量低壓力管路液體而設計的一種計量泵，它以結構簡單、能耗小、計量準確以及調節方便而在行業內受到歡迎，設計原則為“簡單實用”，不過它的缺點就是計量流量小（常見是<90升每小時），對管路壓力要求比較低，從某些方面限制了它在工業上的應用。
應用：電磁計量泵廣泛地應用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農業、民用和國防等各部門。idose電磁計量泵引進吸收國外生產技術，最大流量可以達到100L/H；國外壟斷大流量電磁計量泵。
機械柱塞
概述
主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優點而被廣泛應用于石油化工領域。針對高粘度介質在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應用于糖漿、巧克力、水泥助磨劑和石油添加劑等高粘度介質的計量添加。因計量介質和泵內潤滑劑之間無法實現完全隔離這一結構性缺點，柱塞式計量泵在高防污染要求流體計量應用中受到諸多限制。