詳述旋片真空泵故障判斷及處理說明

旋片真空泵簡介：旋片泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備之一。它可單獨作用，也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵等的前級泵，維持泵，鈦泵的預抽泵用。可用于電真空器件制造、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備修理以及儀器儀表配套等。因為它具有體積小、質量輕、操聲低等優點，所以更適宜于實驗室里使用。

旋片真空泵包括2XZ直聯雙級旋片真空泵，XZ直聯單級旋片真空泵，2X皮帶輪雙級旋片真空泵等幾種，其工作原理與結構性質大致相同，只根據客戶不同的工作需求而定選擇哪一種類型的泵，XZ系列為較為小型真空泵，攜帶方便，2XZ系列工作性能好，操作簡單，通常用于實驗室等小型設備，2X系列為工業型，工作于工廠等大型設備。

旋片真空泵故障兩大分類：

• 建議把故障分為運轉故障和性能故障。

• 運轉故障可包括泵不轉，泵溫太高，漏油，漏水，較為大功率*標等。

• 性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油，氣鎮性能等不達標或不能滿足要求。

故障判斷與診斷例舉

1、泵不轉。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。

（1）泵能盤動而不轉。原因可以是聯軸器故障；皮帶打滑；電機接線有誤；電機損壞；電源沒電等。

（2）不能盤動或盤起來很重的，原因可以是因為起動泵溫太低，泵油粘度太高；設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多（加油太多，或有水汽在泵中凝結，或在排氣管中凝結的水流回泵中）；有異物在泵內（進氣管中的焊渣、氧化物；旋片彈簧等泵零件的碎屑）；旋片變形卡住；發生了咬合（銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承）。

2、泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的較為高油溫*過使用說明書規定值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降，并使用權泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降；使橡膠件容易老化；熱膨脹使運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環境溫度太高，進氣溫度太高，進氣冷卻裝置失效，泵長期連續運轉入中壓力太高；水冷泵冷卻水量不足，循環水設計效果不佳；溫控水量調節閥失效等。

3、漏油。可以發生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處，氣鎮閥（例如2X-8）等部位。可由密封件老化，安裝不當，損壞失效，表面不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油，油會進入氣鎮閥，不關氣鎮閥可能會漏油。

自制橡膠墊時，一定要用耐油橡膠，要按照原設計形狀，密封面太大時壓不緊會漏油。

4、漏水。可以發生在水管頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，也可能導致漏水。

5、較為大功率*標。可由長期連續工作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進入發生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起，會使電機損壞。應盡量避免在較為大功率附近長期連續運轉。如果表面有沉積物，要定期拆開清除。

6、極限壓力不過標。可由外漏、內漏、油孔堵塞、泵油質量不良或污染變質、有水汽等到可凝性物質、儀器儀表失真、泵運轉不正常等引起。

7、噪聲。泵的結構設計，電機與泵軸承的噪聲，旋片等運動件是否滑暢、進油量太多、風扇、傳動件產生的噪聲、進氣量大，開氣鎮運轉、擋油板等泵內零件松動，安裝不平等引起振動，都會影響泵的噪聲。

8、噴油。防止噴油用的油盒回油孔的大小、位置、密封狀況，擋油板的設計、安裝，排氣口部分的減霧器、擋油帽、油氣分離器，油位的高低，進油量的大小，都會影響泵的噴油，泵口敞開油大氣時，直聯泵排氣口的氣流速度可以高達30M/S，吹開油面時，泵內的循環油和氣流帶出的油就將考驗防止噴油的各項措施。

9、其他，有些泵有油泵，有油分離器，有油路上的單向閥，有消霧器，有入口過濾器（防油蒸汽返流用），有入口灰塵過濾器等部件或附件，也要進行檢查。油泵失效將使泵的潤滑和密封失效，消霧器失效，有可能使排氣壓力升高，功率加大，損壞電機，入口過濾失效可使進氣阻力增大，抽速下降，抽氣效率下降。