過濾槽法過濾麥汁，可影響麥汁的糖化繼續；帶入氧影響麥汁質量；洗糟也影響麥汁質量。過濾槽法過濾麥汁的操作要點有：控制氧的帶入；提高麥汁的清亮度；提高過濾速度，縮短過濾時間；過濾過程中加強對麥汁質量參數的檢查。[1]
糖化的繼續
理想的糖化應該在過濾前已經實現淀粉的完全分解及合適的蛋白質分解，并有較低的碘值。但在醪液進入過濾槽后，醪液中大量的酶的活性仍然存在，它們仍然對麥汁或麥糟中的底物發生作用。如脂肪酶會對脂肪進一步分解生成游離的脂肪酸，使脂肪酸含量增加；另外麥糟中的麥皮物質的作用，將增加麥皮物質的溶解。這些物質的溶出使麥汁混濁，將影響煮沸時蛋白質的沉淀及發酵速度，給啤酒的質量帶來不利影響。因此要盡量控制這種“后糖化”的程度，避免形成明顯的、新的浸出物，改變原來的麥汁組成。[1]
洗糟對麥汁質量的影響
洗糟時控制不當，會把麥糟中的半溶解和未溶解的淀粉溶解，因此會造成麥汁過濾不清、粘度大、濾速慢、殘糖不易洗出、殘留高進而影響出酒率。隨著麥糟殘留淀粉的溶出，麥汁的碘值也會增加，影響麥汁的非生物穩定性及啤酒的泡沫，并使啤酒的口味明顯變差。麥皮中的物質如苦味物質、色素物質、多酚及硅酸鹽類等物質也會進一步溶解，使麥汁的色度增加，同時色度加深，意味著麥皮物質溶出的增多及苦澀味物質的增多，從而影響啤酒的口味。[1]
過濾槽法過濾操作控制要點
在麥汁過濾過程中，“后糖化”的繼續、麥汁的吸氧及不當的洗糟都可能帶來麥汁質量的惡化。因此，在麥汁過濾過程中應盡量避免。所以麥汁過濾就應避免氧氣的引入，并力求使麥汁保持清亮，并以最快的速度來實現麥汁和麥糟的分離。
1）避免氧氣引入的措施。
2）醪液導入前先從槽底通入78℃熱水以趕走槽底部的空氣，醪液導入盡量從底部入槽。
3）麥汁過濾過程中及時關閉過濾槽人孔門及風擋，最好采用密閉過濾。
4）回流到過濾槽的麥汁應略低于麥汁液面進入，以不破壞糟層為宜。
5）掌握好加入洗糟水的時間，宜在剛露糟時加入，避免糟層龜裂吸氧。
6）有條件時洗糟水用脫氧水，或用二氧化碳洗滌除氧，并盡量縮短過濾時間。
7）導醪泵安裝位置要適當，應封閉嚴密，避免吸入空氣，發生氣濁。