高頻紅外碳硫分析儀加入鎢粒的作用參考

碳、硫指標是影響鑄件性能的重要因素之一。在原材料、過程控制、成品中都要對碳、硫指標進行檢測，檢測方法和檢測儀器的性能直接決定著產品的質量。因此要選用先進、易用的分析儀器保障企業的產品質量，高頻紅外碳硫分析儀是目前國際上最為先進的分析儀器。

高頻紅外碳硫分析儀的反應原理就是在富氧和助熔劑的條件下將樣品進行充分燃燒，將樣品中含有的碳元素和硫元素轉換成二氧化碳（CO2）和二氧化硫（SO2），然后再借助CO2和SO2吸收特定波長的紅外光線的原理，將CO2和SO2的濃度信號轉換成電壓信號，借助于軟件分析對得到的電壓信號進行積分計算，得到CO2和SO2的含量，從而對應得到碳

高頻紅外碳硫分析儀的化驗過程需要用到的鎢應叫做添加劑，而不是助熔劑，因為添加劑的作用不只是助熔，還有發熱、調節介質酸堿性、攪拌、催化、穩燃、抗干擾等多重作用。

鎢是最難熔化的金屬，熔點3380℃，之所以用它來作添加劑，是因為鎢容易被氧化。鎢在650℃通氧時就開始氧化并放出大量的熱，具有發熱值高、反應速度快的特點。

氧化產物三氧化鎢屬酸性氧化物，體積疏松，它的生成有利于CO2和SO2的釋放，不會形成覆蓋層將試樣覆蓋。

三氧化鎢在900℃以上顯著升華。由于三氧化鎢的逸出，增加了碳硫的擴散速度，使試樣中的碳硫充分氧化。

揮發出的三氧化鎢離開熔池后，在700～800℃轉化為固相，覆蓋在管道中尚存的Fe2O3上，阻止管道對硫的吸附。

鎢的空白值很低，可用于低碳低硫的測定。一般鎢-錫聯合使用作為添加劑，錫的主要作用就是助熔，降低鎢的助熔作用不足帶來的影響。

化驗過程中對于非磁性材料，還應該再加入純鐵,更有利于燃燒和助熔，只有燃燒充分了，分析檢測的結果才會準確無誤。