簡述干燥器的應用
熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。 物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。......閱讀全文
簡述干燥器的應用
熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。 物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干
干燥器的應用
干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便
干燥器的應用
干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。 干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的
真空干燥器的應用
蛇毒的加工取出的毒液要及時進行低溫保存，在常溫下不得超過1h，一般取毒的現場距離冰箱很近，按批取毒后即放進冰箱保鮮。將取得的蛇毒液進行過濾處理，是保證蛇毒質量的根本問題。*步，過濾是除去雜質，得來澄清液，進行冰凍，結成冰塊在進行干燥；第二步，將靈動的蛇毒冰塊放置于真空干燥器內，進行真空干燥，真空干燥
簡述空氣干燥器的發展趨勢
空氣干燥器的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的最優操作條件下，開發和改進空氣干燥器；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是空氣干燥器發展的基本趨勢；同時進一步研究和開發新型高效和適應特殊要求的空氣干燥器，如冷凍除濕機、轉輪除濕機和空氣冷凍干
簡述氣流干燥器的特點和原理
特點： （1）熱空氣與被干燥物料直接接觸，干燥速度快，強度高； （2）干燥時間短，僅需5-7秒； （3）結構簡單，占地面積小； （4）適用于大量生產，缺點是消耗能量比較多。 原理： 濕物料從加料槽通過可以調節數量的投入器送入加料滾筒，借加料滾筒的轉動送入直立管的下部。 空氣由送風
簡述轉筒干燥器的操作特性
抄板的持有量 在 轉筒干燥器中，抄板上的持有量是確定干燥器中物料填充率的重要參數。在計算抄板持有量時，一般將物料自由表面與水平線之間的夾角假定為物料的休止角。對于不同的休止角以及抄板的幾何尺寸等，可以先確定單一抄板單位長度的持有量。 轉筒干燥器內物料填充率 轉筒干燥內物料填充率等于干燥干燥
噴霧干燥器的工業應用
（1）催化劑的干燥 如丙烯腈催化劑、輕油轉化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。 （2）洗滌劑的干燥 如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。 （3）染料和顏料的干燥 如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。 （4）化學肥料的干燥 如尿素及氮磷鉀復合肥料等。 （5
噴霧干燥器的工業應用
（1）催化劑的干燥 如丙烯腈催化劑、輕油轉化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。 （2）洗滌劑的干燥 如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。 （3）染料和顏料的干燥 如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。 （4）化學肥料的干燥 如尿素及氮磷鉀復合肥料等。 （5
噴霧干燥器的工業應用
（a）催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。（b）洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。（c）染料和顏料的干燥如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。（d）化學肥料的干燥如尿素及氮磷鉀復合肥料等。（e）聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙
干燥器的應用及未來發展
應用 干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。 干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外
關于噴霧干燥器的應用介紹
（1）催化劑的干燥 如丙烯腈催化劑、輕油轉化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。 （2）洗滌劑的干燥 如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。 （3）染料和顏料的干燥 如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。 （4）化學肥料的干燥 如尿素及氮磷鉀復合肥料等。 （5
干燥器的注意事項及應用
注意事項 （1）干燥劑不可放得太多，以免沾污坩堝底部。 （2）搬移干燥器時，要用雙手拿著，用大拇指緊緊按住蓋子。 （3）打開干燥器時，不能往上掀蓋，應用左手按住干燥器，右手小心地把蓋子稍微推開，等冷空氣徐徐進入后，才能完全推開，蓋子必須仰放在桌子上。 （4）不可將太熱的物體放入干燥器中。
噴霧干燥器的維護及工業應用
維護 粘壁現象嚴重 主要表現是干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大，不能充分蒸發；噴霧開始前干燥室加熱不足；開始噴霧時，下料流量調節過大；加入的料液不穩定。針對上述產生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當減少進料量；適當提高熱風的進口和出口溫度；在開始噴霧時，流量要小，逐步加大
簡述噴霧干燥器二次熱風的利用
熱風吹進干燥塔時，吹入處的溫度很高，這個部位若附著有微量的產品，會全部褐變，它不斷地下落，會造成產品品質下降。對此MD型噴霧干燥機在熱風吹進干燥塔的口部設置了兩個同心圓筒，從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(70～100℃)，有效地解決了上述因附著而造成的品質下降問題。而且二次熱風風量(G
卷筒吸附干燥器在流程工業中應用
卷筒吸附干燥器在流程工業——電力、化工、制藥、水處理等領域中應用廣泛，是現場空氣后處理的重要組成部分。個性化的現場環境對于選擇適用的適合的干燥器的要求也越來越高。本文介紹了聯科思創提供的卷筒吸附式干燥器在以電力、化工、制藥及水處理行業中的應用。 電力行業 高壓開關中SF6氣體中的水分含量檢測
干燥器的選擇
選擇注意事項 （1）在處理液態物料時，所選擇的設備通常限于噴霧干燥器、轉鼓干燥器和攪拌間歇真空干燥器。 （2）在溶劑回收、易燃、有致毒危險或需要限制溫度時，真空操作更可取。 （3）對于吸濕性物料或臨界含水量高的難于干燥的物料，應選擇干燥時間長的干燥器，而臨界含水量低的易于干燥的物料及對溫度
干燥器的簡介
干燥器是指一種通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料的機械設備，是一種實現物料干燥過程的機械設備。 近代干燥器開始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀中葉，洞道式干燥器的使用，標志著干燥器由間歇操作向連續操作方向的發展。大多數工業產
干燥器的選擇
選擇注意事項 （1）在處理液態物料時，所選擇的設備通常限于噴霧干燥器、轉鼓干燥器和攪拌間歇真空干燥器。 （2）在溶劑回收、易燃、有致毒危險或需要限制溫度時，真空操作更可取。 （3）對于吸濕性物料或臨界含水量高的難于干燥的物料，應選擇干燥時間長的干燥器，而臨界含水量低的易于干燥的物料及對溫度
干燥器的分類
干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結構等不同特征分類。 按操作過程分類 按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續式兩類。 按操作壓力分類 按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料
干燥器的分類
??干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結構等不同特征分類。按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續式兩類? ? ? ?按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真
真空回轉干燥器在制藥行業中的應用
真空回轉干燥器源自雙錐混合器，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱雙錐干燥器。錐體中部有兩中空懸軸，用以設備旋轉支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥器中邊干燥邊轉動，對整批藥物的均一性有良好保證。熱介質由一端中空管進入夾套，器內熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出，并經冷凝回收揮發的溶媒，青霉素生產上試用成
噴霧干燥器的噴霧干燥器使用特點
1. 干燥速度快2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會因高溫空氣影響其產品質量，產品具有良好的分散型，流動性和溶解性。3. 生產過程簡，單操作控制方便，容易實現自動化。4. 由于使用空氣量大，干燥容積變大，容積傳熱系數較低。5. 防止發生公害，改善生產環境。6. 適于連續大
沸騰干燥器在工業中的應用及其各設備的特點
沸騰干燥器，又稱流化床，經過30多年的使用、改進，目前在制藥、化工、食品、糧食等方面越來越體現它的重要作用，然而，不同型式的沸騰干燥器所呈現的性能和應用面也不同。本文從沸騰干燥器的基本理念入手，分析了幾種型式沸騰干燥的區別，同時闡述了沸騰干燥設備的特點，從而使人們能更好地應用此類設備，并使此類設備制
干燥器概述
被干燥物料的特點 形狀：有板狀、塊狀、片狀、針狀、纖維狀、粒狀、粉 狀，膏糊狀甚至液狀等 結構：多孔疏松型，緊密型 耐熱性：熱敏性 結塊：易粘結成塊的濕物料在干燥過程中能逐步分散，散粒性很好的濕物料在干燥過程中可能會嚴重結塊 對產品的要求 干燥程度：脫除表面水分，結合水分甚至結晶水分
干燥器概述
被干燥物料的特點 形狀：有板狀、塊狀、片狀、針狀、纖維狀、粒狀、粉 狀，膏糊狀甚至液狀等 結構：多孔疏松型，緊密型 耐熱性：熱敏性 結塊：易粘結成塊的濕物料在干燥過程中能逐步分散，散粒性很好的濕物料在干燥過程中可能會嚴重結塊 對產品的要求 干燥程度：脫除表面水分，結合水分甚至結晶水分
對流干燥器
?對流干燥器是應用zui廣的一類干燥器，包括流化干燥器、氣流干燥器、廂式干燥器、噴霧干燥器、隧道式干燥器等。此類干燥器的主要特點是：①熱氣流和固體直接接觸，熱量以對流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產生的水汽由氣流帶走；②熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的zui高溫度（約730℃），在高溫下輻射
旋進旋渦流量計在氫氣干燥器中的應用
?機組功率運行時智能旋進旋渦流量計通過氫氣干燥器控制發電機內氫氣濕度在5%-20%范圍內。氫氣干燥器由兩路干燥罐組成，一路干燥罐干燥時，另一路干燥罐再生，干燥罐再生時通過干燥罐內的電加熱器蒸發干燥劑內的水分，蒸發的水分隨氫氣通過再生管線排出，干燥罐再生時通過手動調節再生管線上流量計的流量在8-12m
干燥器的發展歷史
遠古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件制約，生產能力低下。隨生產的發展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所代替。 近代干燥器開始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀中葉，洞道式干燥器的使用，標志著干燥器由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥
干燥器的發展歷史
遠古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件制約，生產能力低下。隨生產的發展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所代替。近代干燥器開始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀中葉，洞道式干燥器的使用，標志著干燥器由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥器則較好