分子蒸餾技術及其應用
分子蒸餾技術及其應用進展摘要分子蒸餾技術是近年來發展起來的一種新型的液-液分離技術，現已在很多領域得到廣泛的應用。綜合評述了分子蒸餾的基本原理、過程技術特點、常用設備及其優缺點。工業應用及過程模型化的研究進展。并對分子蒸餾過程技術的前景提出了一些展望。前言分子蒸餾[1]又叫短程蒸餾，是一種在高真空下，利用不同物質的分子運動平均自由程的差異來實現分離的液-液分離技術。該技術具有蒸餾溫度低、受熱時間短、分離程度高、系統能耗低等特點，并且該分離技術為不可逆過程，不存在沸騰及鼓泡現象。因此特別適用于分離高沸點、熱敏性和易氧化的物質，能解決常規蒸餾技術所不能解決的問題。目前已廣泛地應用于國民經濟的各個行業中。1 分子蒸餾過程技術的基本原理和特點分子蒸餾是指在高真空的條件下，液體分子受熱從液面逸出，利用不同分子平均自由程差導致其表面蒸發速率不同而達到分離的方法[2]。分子分離過程如圖所示，經過預熱處理的待分離料液從進口沿加熱板自上而下流入，......閱讀全文
分子蒸餾儀的蒸餾過程
分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。短程分子蒸餾儀還適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程分為以下下四步：1、分子從液相主體向蒸發表面擴散
短程分子蒸餾儀
短程分子蒸餾儀是一種用于化學、生物學、林學、環境科學技術及資源科學技術領域的分析儀器，于2014年8月12日啟用。 技術指標 1.1 進料單元方式：頂位進料，離心式與輥輪式二次成膜。為了保證高粘度物料成膜均勻，只具備單一機械成膜的測位進料方式不可接受 1.2 進料單元：硼硅玻璃制刻度計量漏斗
分子蒸餾儀的過程
短程蒸餾器適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程可發如下四步：分子從液相主體向蒸發表面擴散。通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。分子在液層表面上的自由蒸發。蒸發速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而
分子蒸餾儀的過程
短程蒸餾器適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程可發如下四步：分子從液相主體向蒸發表面擴散。通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。分子在液層表面上的自由蒸發。蒸發速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而
分子蒸餾儀的分類
分子蒸餾儀產品分類降膜式分子蒸餾器為早期形式，結構簡單，但由于液膜厚，效率差，當今世界各國很少采用。該裝置是采取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式。將物料加熱,蒸發物就可在相對方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置為早期形式，結構簡單，在蒸發面上形成的液膜較厚，效率差，現在各國很少采用。2. 刮膜式分子
分子蒸餾儀工作原理
分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。分子蒸餾儀工作原理：?在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要
分子蒸餾儀工作原理
分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。 分子蒸餾儀工作原理： 在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動
短程分子蒸餾儀操作
分子蒸餾利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化并隨后使蒸汽部分冷凝，從而實現其所含組分的分離，是種屬于傳質分離過程的單元操作。分子蒸餾技術在煉油、化工、輕工、食品工業等部門廣泛應用，例如將原油分離為汽油、煤油、柴油、潤滑油，將液化空氣分離為氧、氮和各惰性氣體等。方法 工業蒸餾的方法
分子蒸餾儀主要優勢分析
分子蒸餾儀主要優勢分析分子蒸餾技術作為一種與同步的高新分離技術，具有其它分離技術*的優點:1、操作溫度低(遠低于沸點)、真空度高(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計)、分離效率高等，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離;2、可有效地脫除低分子物質(脫臭)、重分子物質(脫色)及脫除混合物中雜質;
分子蒸餾儀的工作轉速
?短程分子蒸餾儀的工作轉速，對應一定的水環厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素，對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。本產品循環用水，可節約水資源，解決有些地方水資源不足的情況，且耐酸、堿、溶劑腐蝕。溫度越低，制冷量越小。當您選擇制冷產品時，請根據所需要的溫度范圍、實驗發熱量，選擇溫度范