ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體的接枝共聚合產物,取它們英文名的第一個字母命名.它是一種強度高、韌性好、綜合性能優良的樹脂,用途廣泛,常用作工程塑料.工業上多以聚丁二烯膠乳或苯乙烯含量低的丁苯橡膠為主鏈,與丙烯腈、苯乙烯兩種單體的混合物接枝共聚合制得.實際上它往往是含丁二烯的接枝聚合物與丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN(或稱 AS)的混合物.近年來也有先用苯乙烯、丙烯腈兩種單體共聚,然后再與接枝共聚的ABS樹脂以不同比例混合,以制得適應不同用途的各種 ABS樹脂.20世紀50年代中期已開始在美國工業化生產.
工業生產方法 可分兩大類：一類是將聚丁二烯或丁苯橡膠與SAN樹脂在輥筒上進行機械共混,或將兩種膠乳共混,再共聚；另一類是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯膠乳中加入苯乙烯和丙烯腈單體進行乳液接枝共聚,或再與SAN樹脂以不同比例混合使用.
結構、性質和應用 在ABS樹脂中,橡膠顆粒呈分散相,分散于SAN樹脂連續相中.當受沖擊時,交聯的橡膠顆粒承受并吸收這種能量,使應力分散,從而阻止裂口發展,以此提高抗撕性能.
接枝共聚合的目的在于改進橡膠粒表面與樹脂相的兼容性和粘合力.這與游離 SAN樹脂的多少和接枝在橡膠主鏈上的 SAN樹脂組成有關.這兩種樹脂中丙烯腈含量之差不宜太大,否則兼容性不好,會導致橡膠與樹脂界面的龜裂.
ABS樹脂可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料,還可用機械、粘合、涂層、真空蒸著等法進行二次加工.由于其綜合性能優良,用途比較廣泛,主要用作工程材料,也可用于家庭生活用具.由于其耐油和耐酸、堿、鹽及化學試劑等性能良好,并具有可電鍍性,鍍上金屬層后有光澤好、比重輕、價格低等優點,可用來代替某些金屬.還可合成自熄型和耐熱型等許多品種,以適應各種用途.
CPVC 樹脂由聚氯乙烯（ PVC ）樹脂氯化改性制得,是一種新型工程塑料.該產品為白色或淡黃色無味、無臭、無毒的疏松顆粒或粉末. PVC 樹脂經過氯化后,分子鍵的不規則性增加,極性增加,使樹脂的溶解性增大,化學穩定性增加,從而提高了材料的耐熱性、耐酸、堿、鹽、氧化劑等的腐蝕.提高了數值的熱變形溫度的機械性能,氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ,維卡軟化溫度由 72-82 ℃,（提高到 90-125 ℃）,最高使用溫度可達 110 ℃,長期使用溫度為 95 ℃.因此, CPVC 是一種應用前景廣闊的新型工程塑料.