NSF／ANSI49標準的二級生物安全柜的設計及檢測要求（一）

設計與構造

要求

清潔能力

內部工作面、裸露內面易于操作，方便清潔，可用蒸汽清除污染。

凈化

生物安全柜設計成可用甲醛氣體清除污染。

整體設計

A1 型：允許有正壓的污染風道和靜壓箱；

A2 型/B1 型：所有的污染風道和靜壓箱保持負壓；

B2 型：所有的污染風道和靜壓箱保持負壓或封閉在不再循環的直接排氣管內。

內頂角和內邊角

二板、三板交接處的內角至少為110°，二板交接處(垂直或水平)最小半徑為3. 2 mm，第三板交接處最小半徑為6. 3 mm 。

外頂角和外邊角

接合處閉合、光滑，無鋒利邊緣。

接頭與焊縫

所有的內表面、外表面接縫處應光滑、密封。

緊固方式

所有涉及維修的金屬緊固件不要噴過多的涂料。

焊縫

達到應用表面的光滑要求。

焊料

用于連接大縫的密封或作為嵌條材料。

可拆卸面板

安全柜配有可拆卸面板，位于送風機、電動機、過濾器入口前方，設計成開口減至最小，要求完全密封。

穩定性

安全柜安放后不應晃動、傾斜，通過穩定性試驗測試。

安放與底座

生物安全柜的底部應與地面或底座緊密貼合，保證下方有10 cm清潔空間。

支架

支架腿、腳設計應簡單，無外露螺桿。底部最小接觸直徑19 mm，用光滑材料制成，防止損傷地面。

加固件與框架

嵌入墻內的加固物和框架便于清潔，不會隱藏有害物質。

固定面板

設計制造固定面板時，應盡量減少突起及開口。

門和擋板

安全柜內使用的板與框應完全閉合。無論單層或雙層板與框應盡量減少外來物質聚集。單層板底部不設滑道；雙層板中空部分開口必須閉合。應有音響報警器，當滑行可視窗抬起高度超過規定時報警。

天窗、開口

設計成水滴偏轉，易于清洗，雙層板型的天窗應裝套筒。

導軌和導向裝置

移動所需的軌道在結構設計上應便于清潔。

過濾器

向下氣流和排出氣體必須經HEPA 過濾器濾過。該濾器在材料、構造、裝配方面應滿足IEST-RP-CC-

001 C 型過濾器的要求，濾器材料必須符合M IL-F-51079B 標準。HEPA 過濾器泄漏量不超過0.01%

通過HEPA 過濾器探漏測試。設計時，應考慮方便過濾器的安裝、測試、封口。

密封墊和密封劑

被安裝的墊圈應安全、密封、牢固，暴露在表面的墊圈應便于清潔、無內角。拐角連接處和中空部件的墊圈是密封的。HEPA 濾器、安全柜接縫處、嵌板的墊圈應有密封連接處。其密封強度應通過墊圈密封測試強度。密封條的連接處或集合點的結構強度由密封條決定。

活塞和插座

應便于接觸，內部工作面上暴露的電源插座應有防水蓋或有密閉墊的閘式開關。

警報系統

出現以下情況時應報警：移動可視窗超過高度；排氣扇停止工作；排氣容量改變。

電氣元件

有熱保護裝置。在最大負載或高溫時，當電壓達到標稱電壓的115% 時不跳閘；風機開動程度應符合本標準相關要求；所有風機有安全控制器，能調節轉速保持氣流平衡；根據國家電器規范提供電路負載保護，單項電路為3芯線，地線連接機架。電機或燈具與插座分別保護。對所有插座提供電路超載保護裝置，開關裝在工作區外。電路圖貼在壓力排風系統外部隨手可及處。提供起動電流運行功率、電路要求說明。可更換的電氣元件不準裝在污染的壓力排風系統內。

照明

燈、整流器、啟動器不能安裝在污染區，應便于裝卸。工作面的光照強度符合本標準6. 5要求。不推薦生物安全柜中安裝紫外燈，若買方需要安裝時不降低規定的性能要求。

壓差計

壓差計按制造商規定安裝。連接壓差計的軟管和取樣入口用正壓鉗緊固，如果檢漏口采用螺紋接口， 必須達到3條螺紋線連接。

排水槽

工作面下方設排水槽。排水管與之相連，安裝0. 94 cm 或更大的球閥。管與閥應符合要求。排水槽的容積至少為4 L 。排水閥應有表明開或關的識別標簽。

分散器安置

可拆卸部件在設計和制造上應確保可重新安裝在正確的工作位置。

工作區組件安置

對于可拆卸的工作臺面，進氣和排氣格柵在設計和結構上應確保可重新安裝在正確的工作位置。

高度和寬度

安全柜尺寸大小應能通過2 m ×0. 9 m 的門道。

銘牌

安全柜前方有一醒目的銘牌，包括以下內容：制造商名稱、地址；安全柜樣式、類型、序列號；向下向內流速設定點；向下流速試驗格柵設定點；流入速率試驗方法；潛在污染排放預示；電壓需求。