渦流探傷儀的工作原理
渦流探傷儀常用于軍工\航空\鐵路\工礦企業野外或現場使用,是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經驗，滿足各類用戶的需要。可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。 工作原理： 渦流檢測是許多NDT(無損檢測)方法之一，它應用“電磁學”基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產生源于一種叫做電磁感應的現象。當將交流電施加到導體，例如銅導線上時，磁場將在導體內和環繞導體的空間內產生磁場。渦流就是感應產生的電流，它在一個環路中流動。之所以叫做“渦流”，是因為它與液體或氣體環繞障礙物在環路中流動的形式是一樣的。如果將一個導體放入該變化的磁場中，渦流將在那個導體中產生，而渦流也會產生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴張，隨著交流電流減小而消隱。因此當導體表面或近表......閱讀全文
彈簧鋼絲渦流探傷儀是行業的寵兒
彈簧鋼絲渦流探傷儀是行業的寵兒，很受市場歡迎，主要是因為采用Windows中文操作界面，模塊化方式操作，提供多種顯示模式供選擇，且應用全數字化設計技術，改變產品生產規格時無需重新調整儀器，實現傻瓜型操作。 彈簧鋼絲渦流探傷儀已成為管材、線材、棒材等半成品檢驗的工業標準。它是*能夠以每分鐘從零到數
渦流探傷儀在汽車無損檢測中的應用
渦流探傷儀無損檢測技術是一種在不破壞受檢對象的前提下測定、評價物體內部或表層物理和機械性能及各類缺陷和其他技術參數的綜合性檢測技術。其應用范圍隨著科學與生產的發展日趨廣泛。 在汽車制造行業中渦流探傷儀無損檢測的應用十分廣泛。許多汽車零部件，如制動鼓、制動盤、軸頸、轉向節等關鍵的安全件，如果零部件
渦流探傷儀在汽車無損檢測中的應用
?? 渦流探傷儀無損檢測技術是一種在不破壞受檢對象的前提下測定、評價物體內部或表層物理和機械性能及各類缺陷和其他技術參數的綜合性檢測技術。其應用范圍隨著科學與生產的發展日趨廣泛。 在汽車制造行業中渦流探傷儀無損檢測的應用十分廣泛。許多汽車零部件，如制動鼓、制動盤、軸頸、轉向節等關鍵的安全件，如果零
渦流探傷儀的工作原理與應用領域
渦流探傷儀常用于軍工\航空\鐵路\工礦企業野外或現場使用,是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經驗，滿足各類用戶的需要。可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等
CCKJ渦流探傷儀的工作原理和應用領域
???CCKJ渦流探傷儀常用于軍工、航空、鐵路、工礦企業，可在野外或現場使用，是具有多功能、實用性強、高性能、價格比特點的儀器，廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。? ?
渦流探傷儀在汽車無損檢測中的廣泛應用
渦流探傷儀無損檢測技術是一種在不破壞受檢對象的前提下測定、評價物體內部或表層物理和機械性能及各類缺陷和其他技術參數的綜合性檢測技術。其應用范圍隨著科學與生產的發展日趨廣泛。? 在汽車制造行業中渦流探傷儀無損檢測的應用十分廣泛。許多汽車零部件，如制動鼓、制動盤、軸頸、轉向節等關鍵的安全件，如果零部
鐵磁性材料渦流探傷時，為什么必須應用磁飽和技術？
鐵磁性材料檢測時，其磁導率隨著激勵電流形成的外加交變磁場H的變化而變化，使阻抗平面圖上渦流信號矢量點P變化不定，嚴重干擾渦流儀對鐵磁性材料的探傷等。所以對鐵磁性材料的渦流探傷一般都要應用磁飽和技術，即增設一個磁飽和線圈。?
銅管渦流檢測的應用特點
渦流檢測的原理就是運用電磁感應原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。?? 渦流通道的損耗電阻，以及渦流產生的反磁通，又
幾種常規無損檢測的比較與區別
我們常見的無損檢測有：磁粉檢測（Magnetic Particle Testing）、超聲檢測（Ultrasonic Testing）、滲透檢測（Penetrant Testing）、射線檢測（Radiographic Testing）、渦流檢測（Eddy Current Testing）。這幾種無
五大常規無損檢測概述與比較
五大常規探傷概述 1、射線探傷方法（RT） 射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光和同位素發出的γ射線，分別稱為x光探傷和γ射線探傷。當這些射線穿過（照射）
超聲波探傷儀的使用方法
1,射線探傷方法?射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光和同位素發出的γ射線，分別稱為x光探傷和γ射線探傷。當這些射線穿過（照射）物質時，該物質的密度越大，射線強度減弱得越
無損檢測特點及應用
1.無損檢測特點：無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分
關于探傷儀的五大探傷方法
1、射線探傷方法 射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光和同位素發出的γ射線，分別稱為x光探傷和γ射線探傷。當這些射線穿過（照射）物質時，該物質的密度越大，射線
關于探傷儀的五大探傷方法
1、射線探傷方法? ? ? ? 射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光和同位素發出的γ射線，分別稱為x光探傷和γ射線探傷。當這些射線穿過（照射）物質時，該物質的密度越大，射
探傷分幾類
五類：超聲、磁粉、射線、渦流、滲透。探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。檢查范圍1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。2、內腔檢查。檢
渦流測厚儀儀器特點
渦流測厚儀儀器特點 ＊校正箔片作為儀器的計量基準，校正箔片經過國家計量部門檢測，附有檢測報告。 ＊探頭對容易受損的探頭做了耐久性設計，具有防磕碰、防水等防護功能。 ＊探頭線日本進口的探頭線使用壽命較長。 ＊儀器防護套結實的透明塑料儀器套，可保護儀器免受損傷和污染。 ＊
渦流導電率儀
渦流檢測的發展 879年：首次將渦流檢測應用到實際(判斷不同的金屬和合金,進行材質分選) 1926年：第一臺渦流測厚儀問世 20世紀40年代初:德國福斯特博士的理論研究推動了全世界渦流檢測技術的發展。 中國：20世紀60年代開始：研制了渦流電導儀、測厚儀、檢測設備。現有數字型的各種設備。
渦流測厚儀測量原理
??渦流測厚儀是一種小型便攜式儀器。性能穩定、測量準確、重現性好、經濟耐用，符合國家標準GB/T4957，多次通過國家技術監督部門的性能試驗，獲得計量器具制造許可證。渦流測厚儀測量原理：高頻交流信號在測頭線圈中產生電磁場，測頭靠近導體時，就在其中形成渦流。測頭離導電基體愈近，則渦流愈大，反射阻抗也愈
渦流檢測的特點
1．渦流檢測只適用于導電材料 2．渦流檢測特別適合于導電材料的表面和亞表面檢測 3．渦流檢測不需要耦合劑 4．渦流檢測速度極快，易于實現自動化 5．渦流檢測用于高溫檢測 6．渦流檢測可用于異形材和小零件的檢測
渦流檢測的特點
1．渦流檢測只適用于導電材料 2．渦流檢測特別適合于導電材料的表面和亞表面檢測 3．渦流檢測不需要耦合劑 4．渦流檢測速度極快，易于實現自動化 5．渦流檢測用于高溫檢測 6．渦流檢測可用于異形材和小零件的檢測
如何選擇渦流探頭？
根據被檢對象的幾何形狀選擇。如測面材時選擇點探頭；管、棒、絲材的在線探傷常選擇外穿過式探頭或平面組合探頭；電力、石化等在役管道的檢測常選擇內通過式探頭。?根據檢測目的選擇。如測量電導率可選用絕對式或差分式點探頭。根據特定的測試對象及其檢測部位選擇特制專用探頭。如檢測蒸發器傳熱管的一般彎管則使用填充系
無損檢測現狀和無損檢測國內發展現狀
無損檢測行業在我國已有幾十年的歷史，隨著社會經濟的發展，無損檢測行業已經涉及到了人們生活當中的各個方面。曾有專家表示，無損檢測是一個朝陽行業，這個行業的發展空間很大，尤其是中國發展前景非常廣闊。 國產無損檢測設備器材大致上可以分為26大類，具體產品型號和品種則超過千種。大體上已經涵蓋了目前國內
渦流檢測技術的特點是什么？
渦流檢測是一種應用較廣泛的無損檢測技術，是五大常規無損檢測方法之一，該檢測法具有如下技術特點：?①檢測速度快，易于實現自動化。由于渦流檢測的基本原理是電磁感應，渦流檢測只適用于能產生渦流的導電材料。渦流檢測線圈激勵后所形成的電磁場實質是一種電磁波，具有波動性和粒子性，所以檢測時傳感器不需要接觸工件，
什么是“非破壞性檢查”掃描式漏磁通探傷儀
什么是無損檢查？您聽說過“非破壞性檢查”一詞嗎？無損檢查是一種技術，可讓您了解被檢查對象的缺陷，缺陷，特性，狀況，內部結構等，而不會損壞或破壞它。解釋無損檢查時，一個常見的比喻是“打一個西瓜以聽見聲音并知道里面的狀態”“檢查有軌電車并用鐵錘打它以檢查螺栓是否松動”等等。在現代，適用于“機場行李檢查以
五大常規無損檢測原理的渦流檢測原理
渦流檢測是建立在電磁感應原理基礎之上的一種無損檢測方法，它適用于導電材料，如果我們把一塊導體置于交變磁場之中，在導體中就有感應電流存在，即產生渦流，由于導體自身各種因素(如電導率、磁導率、形狀、尺寸和缺陷等)的變化會導致感應電流的變化，利用這種現象而判知導體性質、狀態的檢測方法，叫做渦流檢測方法。在
詳解五種常用的無損檢測技術
1、超聲波檢測技術 在彈性介質中（如固體、液體、氣體）波源激發的縱波頻率小于20Hz為次聲波，20~20000Hz為聲波，大于20000Hz為超聲波。由于超聲波可以穿透大多數材料，可以用做來探測材料內部及表面的缺陷。也可用在測量厚度等其他用途。 電源振蕩激發高頻聲波，入射到構件后遇到缺陷超聲
什么叫單頻渦流技術？
早期的渦流探傷儀通常僅能對檢測線圈施加一個頻率的激勵脈沖，通過阻抗分析法（或稱相位分析法）對檢測信號進行分析，這種采用單頻率的相位分析法，多只能鑒別受檢工件中的兩個參數（即只能抑制一個干擾因素的影響）。 單頻渦流檢測可用于對管、棒、線材等金屬產品的探傷。?
什么是探傷
探傷又稱無損探傷或無損檢測，即探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。在不損害被檢測對象的條件下，利用材料內部的結構異常或缺陷存在所引起的對熱、聲、光、電、磁等反應的變化，來探測各種工程材料、零部件件、的內部和表面缺陷，并對缺陷的類型、性質、數量、尺寸、形狀、以及分布做出判斷和評價即為無損檢測。?常用的
銅管渦流檢測的應用特點
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。 渦流檢測就是運用電磁感應原
NORTEC－600D渦流探傷儀－用于暖通空調和熱交換器管件的檢測
?使用更少的設備，完成更多的檢測? 用途廣泛? 檢測鐵性、非鐵性、翅片型及非翅片型的管件? 高效檢測? 獨自一人就可以完成檢測? 簡單直觀? 操作人員只需少量的培訓? 完成多種檢測應用的靈活適用性? 只需一臺儀器即可檢測翅片型、非翅片型以及非鐵性的管 件。? ? NORTEC 600管件探頭的適配器