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  • 干式復合故障排除指導秘籍超實用技術

    一、復合膜外觀不良 1、有氣泡 ①薄膜潤濕不良,應進步膠的濃度和涂布量,(MST、KPT)外表不易潮濕,易產生氣泡,特別在冬天。油墨上的氣泡,用進步膠的用量的辦法去除。 ②油墨外表凹凸和起泡,應把復合膜的復合溫度和復合壓力進步。 ③油墨外表上的膠涂布量少,應增加復合輥的壓貼時間及運用潤滑輥筒、薄膜預熱充沛、降低復合速度、選擇潮濕性好的膠以及正確選用油墨。 ④薄膜中的添加劑(光滑劑、抗靜電劑)被膠浸透,應選用分子量高、固化疾速的膠,進步膠濃度,進步烘箱溫度充沛使膠枯燥,不運用超越3個月寄存期的薄膜,由于電暈處置已喪失。 ⑤冬天里氣溫低,粘結劑對薄膜和油墨轉移,潤濕粘附不好,操作場所堅持一定溫度。 ⑥枯燥溫度太高,發作膠的起泡或表皮結皮,內里不干,應調整膠枯燥溫度。 ⑦復合輥薄膜間夾帶入空氣,應進步復合輥溫度,減小復合角(薄膜厚、硬時易產生氣泡)。 2、復合后無氣泡,經過熟化......閱讀全文

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