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  • 發布時間:2018-07-26 07:14 原文鏈接: 實時監測鋰電池漿料中粒度變化

    應用案例:

    本案例分別對鋰電池漿料中碳粉和碳漿料進行了測量分析,并進行對比。

    這就需要粒度儀具備以下特質:干濕法一體、生產過程中實時動態顯示數據,可同時用于原料、成品檢驗。

     

    測試需求:

    材料結構制約著材料的性能鋰電池漿料的均勻性、粒度大小以及均一性均制約著鋰電池性能,如鋰電池的容量及充放電速率。基于此,通過測試鋰電池漿料的粒度可分析其結構,從而優化鋰電池漿料生產過程,進一步為鋰電池性能的提升提供優化解決方案。

     

    目前存在問題:

     1、碳材料作為鋰電池漿料中的導電物質,在鋰電池中制約著鋰電池的導電能力。而碳粉一般為石墨、碳納米管、石墨烯等納米材料,具有極大的比表面積,因而極易發生團聚現象。

    2、碳粉和有機溶劑等經攪拌作用混合后,其粒徑大小及均勻性要求。

     

    TRILOS粒度儀優點:

    TRILOS粒度儀具有體積小、無需樣品前處理、干濕法一體、生產過程中實時動態顯示數據,適用于前中后檢測過程、測量結果準確可靠、簡單易用等優點。

     

     

    測試過程:

     

    A :碳粉測試(干法)

    將傳感器直接插入3個裝有不同粒徑碳粉的容器中(包括團聚體)

     

    B:鋰電池漿料測試(濕法)

    向碳粉一個樣品中加入有機溶劑,并使用分散攪拌機處理,如圖1所示。插入粒度儀觀察漿料隨時間以及不同轉速下的分散過程。

     

      

    1   分散攪拌機用于鋰電池漿料分散。首先采用低轉速300rpm,隨后轉速升高為2000rpm研究顆粒粒徑在不同轉速和不同時間下的波動情況。

     

     

     

    測試結果

     

    A:粉末測試

     

       分別研究了三種不同碳粉樣品的顆粒粒徑,下表為三種樣品的D25D50D75結果。

     

             

     

      具體結果如下。

     

    A.1.——測試1

     

     

     

                 測試捕獲信號圖

     

                    粒徑分布直方圖

     

      2中可以看出,A.1.樣品具有很明顯的團聚現象。圖3粒徑直方圖可證明了大顆粒的存在。

     

     

    A.2.——測試2

     

     

     

     

                                4

     

     

     

                            

     

              圖5

    A.2.樣品也具有團聚現象,但團聚顆粒明顯小于樣品A.1.。圖5直方圖顆粒粒徑分布明顯小于A.1.樣品顆粒分布(圖3),證明了表1所示數據。

     

     

    A.3.——測試3

     

     

     

     

                                6

     

                                 7

    A.3.樣品結果圖跟A.1.樣品類似。圖67都表明大顆粒的存在。

     

    漿料測試

     

     

    B.1.——測試4

     

      向碳粉中加入有機溶劑,攪拌得到混合均勻的碳漿料。測試在無攪拌條件下進行。

    • 從圖8中可看出,相對于A3個樣品(粉末),B.1.樣品團聚較少。

    • 9中,漿料經攪拌后顆粒粒徑分布明顯向左偏移,粒徑變小。

     

    •                          8

     

    •               9 粉末加入溶劑后經攪拌后粒徑分布

     

     

    B.2.——測試5

     

      A.2.樣品中加入有機溶劑,在300rpm轉速下攪拌40min混合均勻。圖10 和圖11是漿料分別在攪拌混合前后的顆粒粒徑分布變化圖,從圖中很明顯看出,在攪拌作用下顆粒粒徑變小。例如,相比于13:51時,在14:31時顆粒粒徑分布(PSD)向左偏移,說明粒徑變小。

     

                              10

     

                      11 漿料攪拌前后進行對比

     

     

    B.3.——測試6

     

      在不同轉速條件下分別對樣品進行PSD測試。

    1.300rpm開始             2.300rpm結束

    3.2000rpm轉速下1min     4.2000rpm轉速下2min

    5.2000rpm轉速下3min     6.2000rpm轉速下8min

     

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