墨水中大粒子檢測

   噴墨墨水的色素是在溶液中呈膠態分布的。色素的一定分散對避免沉降、不穩定或結塊引起的噴墨失敗都是很有必要的。將色素按配方加入到墨水中通常要分散成小顆粒形式（大約在50到200nm之間，根據應用不同而變化）并且需要呈膠態穩定。這種膠體穩定狀態可以通過修飾表面形成適當的表面電荷（Zeta電位）來實現，也可以通過色素顆粒表面吸附一定量的化合物（空間穩定性）實現。色素顆粒的大小非常重要，因為大顆粒會阻塞噴射器和通道，對印刷頭造成損害。為了確保最佳配比并生產，我們需要一個可靠的方法來確定最終產品的粒度分布。

墨水中大粒子形成的原因？研磨時間，研磨機轉速等工藝未得到及時的優化；沒有完全過濾，過濾效率下降或者過濾器沒有及時更換等。

墨水中大粒子造成的危害？造成墨水膠體顆粒沉淀，使得膠體變的不穩定；堵塞噴頭，長時間宕機，不容易清洗，增加生產成本。

很多時候，墨水中的大粒子，特別是大于1μm的顆粒會對墨水膠體的穩定性有很大影響。因此檢測墨水中大于1微米的顆粒濃度是保證，墨水膠體體系的一個重要手段。采用AccuSizer780 AD分析不同分散時間下溶液中大于1μm的品紅色素的粒子濃度分布情況。如圖所示，在分散時間50min，70min，90min時，大于1μm的粒子濃度分別為4x106個/ml，5x105個/ml和2x105個/ml。發現隨著分散時間的增加，大粒子數目在減小。因此通過AccuSizer780儀器可以幫助客戶選擇合適的分散時間，減少墨水中大粒子的數目，可以有效避免殘留大粒子對后期噴墨造成的阻塞。

通常在墨水的生產工藝中，會通過采用過濾器來監測和去除墨水中的大粒子。但是如何選擇合適的過濾器，保證良好的過濾效果，是墨水生產工藝所面臨的重要問題。采用AccuSizer780 AD，分析通過不同大小的過濾器，墨水中大于1μm的粒子濃度分布。如圖所示，沒有經過過濾的樣品大于1μm的粒子濃度為150,000個/ml，而通過5μm和2μm的過濾器之后，大于1μm的粒子濃度分別降到了70,000個/ml和20,000個/ml。因此采用AccuSizer780儀器可以幫助用戶選擇合適優質的過濾器，時刻關注該過濾器使用壽命。