拉力試驗機檢測的四大操作方法

伺服拉力機主要適用于金屬及非金屬材料的測試，如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點延伸（需另配引伸計）等多種試驗

拉力試驗機測試操作方法

1、試件的預備：拉力試驗機在試件中段取標距或在標距兩頭用腳標規打上沖眼作為標記，用游標卡尺在試件標距局限內測量中心和兩頭三處直徑取小值作為核算試件橫截面面積用。

2、拉力試驗機的預備:起首調查資料試驗機的根本結構道理和操作辦法，進修試驗機的操作規程。依據低碳鋼的強度極限及試件的橫截面積，初步估量拉伸試件所需大載荷，選擇適宜的測力度盤，并裝備響應的擺錘，開念頭器，將測力指針調到“零點”，然后調整試驗機下夾頭地位，將試件夾裝在夾頭內。

3、進行實行：試件夾緊后，給試件遲緩平均加載，用試驗機上主動畫圖安裝，繪出外力和變形的關系曲線，當載荷添加到點時拉伸圖上段時，直線標明此階段內載荷與試件的變構成比例關系，即契合虎克定律的彈性變形局限。

活動階段后，試件要接受更大的外力，才干持續發作變形若要使塑性變形加大，必需添加載荷，如圖形中點至點這一段為強化階段。

當載荷到達大值點時試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內，此段發作截面縮短，即呈現“頸縮”景象。

封閉機械，取下拉斷的試件將斷裂的試件緊對到一同，用游標卡尺測量出斷裂后試件標距間的長度，按下式可核算出低碳鋼的延長率。

4、將斷裂的試件的斷口緊對在一同，用游標卡尺量出斷口處的直徑，核算出頭積;按下式可核算出低碳鋼的截面縮短率，從毀壞后的低碳鋼試件上可以看到，遍地的剩余伸長不是平均散布的。離斷口愈近變形愈大，離斷口愈遠則變形愈小，因而測得的數值與斷口的部位有關。

為了一致值的核算，規則以斷口在標距長度中心的區段內為準，來測量的值，若斷口不在區段內時，需求采用斷口移中的辦法進行換算，其辦法如下：設兩標點到之間共刻有格，拉伸前各格之間間隔相等，在斷裂試件較長的右段上從臨近斷口的一個刻線起，向右取格，標志為，這就相當于把斷口擺在標距中心，再看點至點有幾多格，就由點向左取一樣的格數，標以記號，令透露表現到的長度，則的長度中包括的格數等于標距長度內的格數。

當斷口十分接近試件兩頭，而與其頭部之間隔等于或小于直徑的兩倍時，拉力機普通以為實行后果無效，需求重作實行。