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  • 發布時間:2020-06-10 06:53 原文鏈接: 數顯式電子拉力試驗機

    數顯式電子拉力試驗機功能:

    按功能來講又可以分為數顯式和微機控制兩種。數顯式是由單片機即微電腦控制試驗過程,操作簡單方便;微機控制則功能非常強大,整個試驗過程電腦控制,無需人工介入,還可以實現多語言打印等。

    數顯式電子拉力試驗機參數規格:

    型號:QX-W400

    較大試驗力:5KN(500N,1KN,2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任選)

    負荷傳感器容量:0.5T(5KN)(能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器)

    精度等級:0.5級

    試驗力測量范圍:0.4%~100FS(滿量程)

    試驗力分辨率:較大試驗力的±1/300000,全程不分檔,且分辨率不變。

    力控 制:力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。

    力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5

    力控保持精度:±0.002%FS。

    變形控制:變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。

    變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%。

    變形控保持精度:±0.002%FS。

    位移控制:位移控控制速度范圍:0.0001~1000mm/min。

    位移控速度控制精度:±0.2%;

    位移控保持精度:無誤差。

    有效試驗寬度:120mm、360mm、410mm三種規格

    有效拉伸空間:800mm

    有效壓縮行程:800mm

    控 制 系 統:全微機自動控制。

    單 位 選 擇:g/Kg/N/KN/Lb

    多 重 保 護:系統具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護;行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現緊急情況可進行緊急制動。

    主 機 結 構:門式,結構新穎,美觀大方,運行平穩

    電 源:220V 50Hz

    功 率:0.4Kw

    主 機 重 量:95,130Kg

    主機外型尺寸:650*360*1600

    配件:

    1、主機一臺;

    2、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據客戶要求設計)

    3、品牌電腦、打印機

    工作原理:

    數顯式電子拉力試驗機的準確性在電氣部分主要表現在硬件和軟件上;一般地說越復雜的系統可靠性越低,在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術的組件,減少元器件數量和焊點數。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上,但由于采用了模塊化的軟件結構、開發結調試分離的結構,使我公司軟件早已擺脫了實驗室級產品水平;具體地說,實驗室級產品就是主程序在不斷地修改其功能,每次調試時都需要重新修改主程序,無法使主程序成熟;該軟件使主程序與自動計算程序和報告文件分離(這兩部分經常需要按用戶的要求修改);開發人員集中精力使主程序成熟,而不增加功能,而調試人員只負責修改自動計算程序和報告文件,并且由于軟件基于MS-ACCESS數據庫,數據庫方式在數據處理方的優勢發揮出來,是自動計算程序大大簡化,使用Crystal Reporter可視化地制作報告檔,簡單而可靠。

    操作流程:

    1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備。

    2、在試驗前應對所做試驗的較大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄,對準標線。

    3、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。

    4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。

    5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

    6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(需要描繪時才進行)。

    7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。

    加荷速度:屈服前------應力增加速度10MPa/s

    屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

    8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。

    9、記錄所需數值并將描繪筆抬起。

    10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。

    11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據。

    12、zui后,切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。

    13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。




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