有關無損檢測磁記憶檢測方法，我有這幾點要說

　　磁記憶檢測法屬于無損檢測技術發展的重要分支之一。相比較其他無損檢測方法，磁記憶檢測方法對被檢測構件形狀沒有特殊要求，可待涂層或者非接觸的形式進行檢測，可以快速評價被檢測對象的材料狀態、疲勞程度，從而確定其早期損傷區域，應力集中區域，篩查損傷部位，尤其是對于焊接殘余應力的評價及焊接質量控制，具有重要參考價值。磁記憶檢測方法在石油化工、交通船舶、能源電力等行業，都有廣闊的應用前景。

　　在我國，有關磁記憶檢測方法的依據標準主要為 GB/T 26641-2011《無損檢測 磁記憶檢測 總則 》。該標準詳細的將磁記憶檢測方法的定義、現象、原理、特點、局限性、用途、測前準備、檢測系統要求、檢測步驟、結果評價、記錄及報告等等問題都做了明確說明。 GB/T 12604.10-2011《 無損檢測 術語 磁記憶檢測 》對其相關的術語進行了補充說明。其實，我們不難看出，磁記憶檢測方法的這兩項標準發布實施已經有10年多時間，這期間，無論是磁記憶檢測技術還是檢測設備都有了長足的發展和研究突破。這些標準中很多定義的術語、范圍、技術要求等儼然已經不符合當下對無損檢測技術的要求。今天，就跟大家聊聊磁記憶檢測的相關問題。

　　磁記憶檢測方法具有以下優點

　　1、可用來確定鐵磁物體磁力學狀態的非均質性，檢測缺陷集中度和金屬微觀結構異質性邊界；

　　2、可用來確定具有漏磁場畸變的位置，以便進一步進行微觀結構分析和/或無損檢測和評估；

　　3、可用來進行被檢物體的早期損傷診斷，評價其結構壽命；

　　4、通過磁性異質性對新的和已使用的檢驗對象進行快速分類，以進行進一步的檢測；

　　5、磁記憶可快速檢測最可能的缺陷位置；

　　6、與其他無損檢測方法或技術(超聲波檢測、 X射線檢測等) 相結合，可提高無損檢測的效率；

　　7、可用來檢測各種類型焊接接頭的質量控制及其實施方式(包括接觸焊接和點焊焊接)。

　　應用范圍

　　有關磁記憶的應用范圍，主要是針對鐵磁性金屬材料、構件、焊縫的無損檢測。在GB/T 26641-2011特別提到奧氏體不銹鋼構件及焊縫可參考該標準進行磁記憶檢測。但是實際上，只有亞穩態的奧氏體不銹鋼在一定條件下才具有磁性特征，而且從現場檢測的大量案例來看，氧化皮、涂層等材料也具有磁性特征，此外，電站鍋爐、化工容器也可也采用磁記憶檢測方法。

　　檢測原理

　　根據GB/T 26641-2011的解釋，磁記憶檢測原理就是，通過檢測設備的傳感器掃查被檢測件表面磁場獲取磁場分量的變化，來發現可能存在的損傷或應力集中區域。但是實際情況是，一般需要進行磁記憶檢測的對象都會被歷史磁化過，通常這些磁化歷史及磁化強度都難以準確獲得。這樣檢測件表面磁場就包括了工具的剩磁場、自有泄漏磁場、應力磁化場、環境磁場等綜合磁場。所以測量漏磁場更為合理。因此磁記憶檢測原料也可以進一步解釋為基于非均勻應力應變的磁機械效應，鐵磁性材料內的組織或應力不均勻會導致磁化強度不均勻，從而在材料表面形成漏磁場。

　　局限性

　　有關磁記憶檢測方法的局限性，主要是不適用非鐵磁材料、難以確定缺陷性質及尺寸，易受人工磁化影響。這樣的描述比較籠統，所以我們應該明確講明被檢測對象磁化或消磁不適用。此外被檢測對象附近或受檢區域存在外部磁場也會影響檢測結果。此外溫度變化也會影響檢測信號的獲取。檢測設備傳感器到被檢測對象表面距離的變化也會影響檢測結果。

　　檢測設備

　　近些年來，磁記憶檢測設備及傳感器在芯片、精度、尺寸上都有了大幅提升，磁場三維分量和二維分量都已經可同精度準確測量。所以，檢測設備的磁場測量分辨率、使用溫度范圍、傳感器的靈敏度范圍及噪聲、傳感器和系統產生的整體電子噪聲水平等等這些要求，都可以有所提高，一次來擴大檢測的適應性。

　　檢測及結果評價

　　建議增加漏磁場測量，將單一法相磁場分量改為三維磁場測量，通過練習或離散掃查來測量漏磁場的三個笛卡爾分量。將磁場分量評價改為矢量評價，包括三維分量及方向。

　　當然以上只是有關磁記憶檢測方法的部分參考依據，小編也是拋磚引玉。據了解，國家已經針對磁記憶檢測方法標準進行修訂了。而且還有一部 GB/T 34370.10-2020《游樂設施無損檢測 第10部分：磁記憶檢測》將在今年6月1號開始正式實施。相信不久的將來，磁記憶檢測方法不僅在工業領域、農業領域使用，而且還能擴展到海洋平臺、輸管線路、港口物流等新型行業。