第一階段
以蒸餾水或去離子水為進水，搭配超純凈化單元
蒸餾器耗水耗電，產水10L/H的機器，一年耗費的水電費就要近一萬元，并且在付出了財力和人力的同時還存在缺水爆炸的安全隱患。蒸餾器所得到的水還存在水質不高、水質不穩定等問題。
離子交換設備由于體型較大，則需要較大的空間來放置，而且每周都要對樹脂進行再生，非常的麻煩。
隨著技術的發展，實驗對水質的要求變高，蒸餾器和去離子裝置所得到的水還存在水質已經不能滿足日益提高的用水需求。
第二階段
以自來水為進水，具備反滲透凈化單元和超純凈化單元，有部分監控。
將純化單元與超純化單元結合到了一起，彌補了先前的不足。
采用一級反滲透，易受原水水質變化的影響，產水水質不穩定。原水水質較差時，純化單元的損耗會很快。
水機內元件多由軟管連接，水路內容易滋長細菌或生物膜，拆裝不便，不易清洗，而且水路和電路沒有分離，存在很多安全隱患。
水質監控點少，控制系統比較簡單，不能記錄數據，無法實現數據的查詢和追溯。
第三階段
以自來水為進水，擁有完整的預處理單元、反滲透單元和超純化單元，搭配完整全面的水質監控系統，將各個單元模組進行一體化地整合。
即插即用的模組化設計，耗材更換方便，縮短了維護時間，提高了工作效率。
兩級反滲透，提高了除鹽率，產出穩定的三級水，避免了純化柱消耗過快的問題。
全智能控制系統，多個監控點，對水機運行狀況和水質情況進行實時監測，確保產水的穩定。
水機云端服務，能夠提前診斷水機運行情況，保證水機連續正常運行。