世界最大超臨界循環流化床鍋爐在四川投運

　　進入冬季，在能源緊張、環境污染等令人憂心的“季節性”關鍵詞背后，如何讓煤電產業由“黑”變“綠”，開辟一條極具特色的潔凈煤技術發展之路，對我國這個世界第一大煤炭生產與消費國而言意義非常。

　　這幾天，在四川省內江市白馬鎮，世界最大容量、最高蒸汽參數和發電效率的600MW超臨界循環流化床鍋爐，正帶著各項“綠”指標，在白馬循環流化床示范電站平穩運行。作為科技部“十一五”科技支撐計劃重點項目，從項目設計到主輔機設備全部實現國產化的該型鍋爐，具有污染物排放低、資源效能高、燃料適應范圍廣、調峰能力強、燃燒效率高等特點，是我國潔凈煤發電技術創新、資源綜合利用、節能環保的一座里程碑。

　　循環流化床燃燒是化工領域的一種高效、低污染燃燒技術，在此基礎上開發的“超臨界循環流化床鍋爐”，由于煤質適應廣、環保指標優、資源消耗少，是全球公認的煤電領域“皇冠上的寶石”。這顆“寶石”，對我國同樣意義非凡：盡管國內煤炭資源豐富，但相當比例為高灰、高硫、高水分的劣質煤，并在開采加工中伴生大量矸石、煤泥等低熱值燃料，要實現這種“低劣”資源的綜合利用，就必須邁出“大型循環流化床”自主研制和產業化的關鍵步伐。

　　“循環流化床燃燒技術進入發電領域后，面臨的最大挑戰是如何滿足電力生產大容量、高效率的要求。”我國超臨界循環流化床技術重要奠基人之一、來自清華大學的中國工程院院士岳光溪說，我國超臨界循環流化床鍋爐研究與世界幾乎同時起步，在沒有任何可借鑒經驗的基礎上，通過幾代科學家不懈努力，為最終產業化奠定重要科研基礎。

　　“十一五”時期，國家科技支撐計劃重點項目“超臨界循環流化床”研究開發和工程示范正式啟動。由清華大學教授呂俊復牽頭，匯聚了中科院、東南大學、西安交大等高校院所，及哈爾濱、東方、上海三大鍋爐集團的研發團隊，實現了雙爐膛床料非穩定性機制等系列原始創新，形成40余項ZL或軟件著作權，為示范工程的設計、建設和順利投運打下堅實基礎。

　　2008年，科學家們翹首以盼的“60萬千瓦超臨界循環流化床鍋爐發電示范工程”項目正式實施。承擔企業東方鍋爐集團又通過與科研團隊合作，形成了以雙布風板、中隔屏雙燃燒室、6旋風筒、6外置床、低質量流率垂直管為主要特色的“中國造”首臺超臨界循環流化床鍋爐設計。

　　該工程于去年年底建成，今年4月14日完成168小時滿負荷驗收。作為新一代循環流化床燃燒技術，其電廠效率比目前普遍采用的亞臨界300MW循環流化床電站高2%—4%，平均可達40%—42%。同時，其煤質適應性廣，幾乎可以燃用一切種類的燃料并達到高燃燒效率;負荷調節性能好，在30%的負荷時不用投油助燃且燃燒十分穩定;由于爐內脫硫脫硝，還大幅減少了占地和耗水。運行結果表明，這套我國潔凈煤技術領域唯一完全自主知識產權的鍋爐，在容量、運行穩定性、溫度控制、污染控制等方面，均超過美國企業2009年在波蘭建成的世界首臺460MW超臨界循環流化床鍋爐，標志我國在循環流化床燃燒技術方面躍居世界領先水平。