分離機在乳品生產中是一種常用的機械設備，低速離心機從制造成功到現在已經有上百年的歷史了。在這一百多年里分離機做了很大的改進，使分離機的性能日趨完善，操作也日益簡單，用途也多樣化。例如在船舶上的重油分離，啤酒中的酵母分離，油漆的分離。在乳品生產中一般有四種用途：脂肪分離，牛乳凈化，牛乳的標準化，甚至是牛乳的均質。
下面介紹一下分離機在操作中的一些注意事項：
一、首次把分離機安裝好在啟動之前一定要注意電源是否接對，電機不得出現反轉的現象；第二在啟動前一定要在傳動器油箱中加入符合規定的潤滑油，質量要好，不得用有雜質的潤滑油和舊油。
二、分離機在分離乳脂肪時一定要對牛乳進行加熱，這是因為在低溫下乳脂肪和脫脂乳的的密度相差較小不易分離，原料原的加熱溫度一般50℃左右。
三、分離機的分離效果還與進料量有關，如果一臺分離機的額定的處理量為3噸/小時進料量zui hao不要超過2.5噸/小時，其分離效果會更好。如果用分離脂肪的分離機進行凈乳，那么進料量可以增加。例如一臺3噸/小時的分離機只用作凈乳處理量可達5噸/小時。
四、用分離機凈乳，原料乳在進入離心機之產前一定要進行嚴格的過濾，這是因為分離機的分離能力與分離缽的半徑成正比，如果乳中雜質含量過高分離缽的內壁很容易被污物堵塞，作用半徑逐漸縮小從而影響分離的效果。
五、對于有經驗的操作人員在進行乳脂肪分離之前一定先要對原料乳中的含脂率進行檢測。如果原料乳中的含脂率很高，在進行脂肪分離時一定要降低進料量。
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