松山湖材料實驗室探索全鏈條創新模式

　　今年1月，毗鄰松山湖材料實驗室（以下簡稱“實驗室”）一期的東莞市新材料產業園開園。半年過去，許多科技型企業入駐園區。近日，記者在此采訪時看到，米開羅那（上海）工業智能科技股份有限公司（以下簡稱“米開羅那”）一派繁忙。

　　“依托實驗室，東莞市新材料產業園建立產業集成、技術集成的科技創新模式。入駐園區將加快我們研發項目產業化的進程。”米開羅那董事長兼總經理萬新軍對記者說。

　　建設產業聚集核心區

　　位于東莞松山湖高新區的實驗室成立于2018年，是廣東省首批省實驗室之一，也是參與大灣區綜合性國家科學中心先行啟動區（松山湖科學城）建設的重要科研平臺。實驗室布局前沿科學研究、公共技術平臺和大科學裝置、創新樣板工廠、粵港澳交叉科學中心四大核心板塊，致力于探索“前沿基礎研究→應用基礎研究→產業技術研究→產業轉化”的全鏈條創新模式。

　　建設之初，實驗室引進鋰離子電池材料團隊、水系鋅基電池團隊、高效晶硅電池團隊等多個新能源創新團隊，在下一代動力電池關鍵正極材料、高安全儲能電池等領域取得多項關鍵材料創新成果，積極向未來產業核心領域拓展延伸。

　　“我們不是要成為電池廠的競爭者，而是希望通過新技術服務行業，賦能所有電池廠。”松山湖材料實驗室副主任、鋰離子電池材料團隊負責人黃學杰說，材料科技成果產業化的一種新范式正在這里逐漸成形，期待大批新能源研發工程師聚集于此，攜手共筑松山湖的“能源谷”。

　　2021年，實驗室啟動建設能源材料與器件創新工場（以下簡稱“創新工場”），吸引了20多家新能源優質企業入駐，開展技術合作、技術共享。2023年6月，米開羅那開始與創新工場進行合作。僅用半年時間，公司便完成了3項固態電池高端智能裝備試驗產線研制課題，并拿到了固態電池試驗線訂單。

　　萬新軍介紹：“今明兩年，我們將在產業園完成8項研發課題和相應的中試線整線研發，之后計劃把公司的第4個工廠——專注鋰電的高端智能裝備工廠布局在東莞。”

　　隨著越來越多企業、科研團隊入駐，產業園將打造東莞新能源材料產業聚集核心區、大灣區新能源材料產業創新中心與技術策源地。

　　清除企業創新“攔路虎”

　　龐大的先進設備采購費用、高昂的研發人員培訓成本……這些都是中小微企業創新的“攔路虎”。針對這些難題，實驗室投入10億元建設公共技術平臺，助力中小微企業跨越創新障礙。

　　實驗室建設的公共技術平臺包括微加工與器件平臺、材料制備與表征平臺、材料計算與數據庫平臺、大灣區顯微科學與技術研究中心等，針對材料設計、制備、加工、表征、測量等環節，為企業、高校、科研院所提供先進、系統的通用性技術服務。

　　例如，微加工與器件平臺硬件投入資金近4億元，涵蓋微電子器件、光電子器件等工藝研發領域，能滿足電子信息、先進顯示、人工智能、清潔能源、新概念材料加工等技術發展對微納加工的需求。

　　目前，公共技術平臺開放設備180多臺套，累計服務客戶超500家，提供了超30萬小時的各類檢測和微納加工技術服務。

　　公共技術平臺負責人介紹，一家從事新能源鋰電池研發的初創企業，起初僅抱著試試的心態前來咨詢檢測優化方法，沒想到在項目結束時，這家企業在檢測方法、檢測設備、企業研發人員技術水平等多方面都有收獲，從而迅速邁入了研發的成熟階段。

　　架起成果轉化“鐵索橋”

　　為打通科技成果轉化“最后一公里”，實驗室也積極展開有益探索。黃學杰介紹，經過6年創新實踐，實驗室發展出科技成果從樣品到產品再到商品轉化的“松山湖模式”。通過“作價入股”成果轉讓模式、并購或技術參股模式、室企攻關模式，以及依托“關鍵核心材料+創新平臺資源”供給構建創新生態的產業集聚模式這四大模式，在科技成果到產業轉化的“死亡谷”上架起一座“鐵索橋”。

　　尤其值得一提的是，“關鍵核心材料+創新平臺資源”模式加速整合產業鏈上下游相關產業要素向東莞集聚，形成能源材料、節能減排、半導體材料、高端制造等新興產業集群內核。在這種模式下，依托輕元素先進材料器件團隊、光子制造團隊、精密儀器團隊的創新成果，先進制造創新工場已吸引超60家在莞企業加入，并在松山湖高新區、大朗鎮等地建立基地平臺，幫助本土企業解決技術難題，為本土企業創造上億訂單。

　　還有更多數據顯示了實驗室推動成果轉化的成績：截至2024年6月，實驗室創新樣板工廠團隊孵化成立產業化公司36家，其中13家被認定為國家高新技術企業，4家獲評2023年廣東省專精特新中小企業，成為地方培育新材料領域高新企業的重要力量。實驗室產業化公司銷售額、融資額逐年攀升，累計銷售合同額超8.1億元，其中18個項目融資超9.5億元、市場估值超50億元。