①合金元件的焊接與一
般金屬結構的焊接不同,它要求焊接接頭部分能承受外力而不至折斷。焊接方式主要用對焊和插合焊補,也可用鉆孔焊、銑槽焊、對焊、搭焊等。焊前要清理合金表
面的氧化皮、鐵銹或其他污垢,用砂布將焊接部分的金屬基體暴露出來。溫度要掌握好,避免夾渣、氣孔和焊不透等現象。更換合金元件較多時,焊好后要測量一下
整個爐子的冷態電阻和三相電流平衡,進行適當調整,使其符合原設計要求。
②修理鎳鉻合金時,首先將其折斷以了解元件氧化情況。氧化嚴重時,銀白色
的鐵芯很細,補焊時容易燒斷,即使勉強補焊,也使用不了多久;氧化不太嚴重,可用搭接法;如還比較新,可用對接法。一般多用氣焊,鎳鉻電阻絲作焊絲。采用
對接法時,要用中性焰,火焰體積要小,焰心要直,熱量要集中;采用搭接焊法時,搭接長度,電阻絲不小于直徑的10倍;電阻帶不小于帶寬1倍。鎳鉻合金元件
與引出棒之間的焊接采用搭焊或對焊。加熱過的鐵鉻鋁合金不允許在冷態下彎曲、拉伸或劇烈振動,若需整形或展開螺距必須加熱至暗櫻紅色進行。用電弧焊,焊條
用稀土鐵鉻鋁焊條,采用插合補焊和間斷式焊接方法,以控制其受熱范圍和過熱程度。也可用銑槽焊、鉆孔焊和銑槽冷焊方法。鐵鉻鋁合金元件與引出棒之間一般用
鉆孔焊。
③如果一層爐絲擱磚中間會有一兩塊斷裂或不絕緣,當用一根直的電阻絲,跨過斷裂或不絕緣的爐絲擱磚,直接焊接,會造成該組爐絲電阻小,工
作時從外觀看,就比其他爐絲紅,使用壽命變短。可采用在新換的爐絲中穿套瓷管,瓷棒墊起懸空,架在兩擱磚間,象架橋一樣,跨過斷磚的方法或在不絕緣擱磚上
墊瓷片的方法,這樣不改變爐絲原有參數。
4.真空電阻爐其他注意事項
對爐體進行較大面積的修砌后,要烘爐。烘爐前,要用搖表檢測設備的絕緣,一般不小于2MΩ。磚砌爐烘爐分三個階段:
①水分排出期O~200℃,是泥漿中的水分和砌體中潮氣的排出期,必須打開爐門,同時保溫時間較長。
②砌體膨脹期是砌體開始膨脹及膨脹變形期,這時升溫不超過50℃/h。
③保溫期600℃以上,每升高100~200℃,要保溫一段時間,過急易損壞砌體。
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