細膩和嚴謹：參觀島津工廠和質量中心

發布時間：2017-09-06 10:12 原文鏈接：細膩和嚴謹：參觀島津工廠和質量中心

——訪日本島津制作所總部有感

　　分析測試百科網訊，島津工作人員帶領我們參觀了分析儀器組裝車間、質量中心和紫野工廠。我們參觀了液相色譜儀、液相色譜質譜聯用、試驗機的組裝工廠、計量實驗室和震動測試實驗室。緊湊的工作臺、電子手續書、不同的生產方式和環保的運輸保管方法等都給我們留下了深刻的印象。

分析儀器組裝車間

分析儀器組裝車間外觀照

　　緊湊的工作臺

　　進入島津的分析儀器組裝車間，首先進入眼簾的是一排排的貨架，不同于一般工廠的寬敞開闊，島津分析儀器組裝車間更多的體現為緊湊，人員和工作臺之間的空間并不是很大，貨架的每層都采用坡度板，方便操作工人拿取零件。這樣既節省了空間，又節省了員工走動操作的時間。放置儀器的架子高度都是可調節的，適應不同高度的操作人員方便操作。

　　電子手續書

　　每一個操作人員面前都有一個顯示屏，被工作人員稱為電子手續書。電子手續書采用部件號和序列號的方式，通過這兩套號碼能夠準確地顯示出需要組裝的零件的規格和順序。當員工換班交替時，電子手續書能夠保證接班人員知道操作到了哪一步，確保每一臺儀器的穩定性。除此之外，電子手續書還能夠顯示是哪位員工在什么時間組裝了哪些零件，確保了數據的可溯源性和操作方法的不斷改進。

　　恒溫恒濕、壓力略高的生產環境

　　每個生產車間內的氣壓都略高于室外，這樣保證了人員在開關門的瞬間，不會有灰塵等雜質進入車間內。恒溫恒濕保證了儀器的穩定性，不會因為高濕度引起儀器發霉和低濕度引起電子零件靜電擊穿。

　　采用顏色區分

　　車間操作工采用佩戴不同顏色的帽子區分員工性質。佩戴綠色帽子的員工是負責配套、物流方面的；佩戴藍帽子的員工是組裝該工序的老手；佩戴黃帽子的員工是組裝該工序的新手（可能在其他工序上已經是老手了）；佩戴紅色帽子的員工是帶班，哪里出現問題就去哪里隨時解決，不會有問題積壓，防止對儀器生產形成隱患。

　　配料、零件等也都采用不同的顏色和編號放在配料板上，以便于操作工的區分和安裝。

　　環保、節約成本

　　島津與供貨商之間的運輸都使用周轉箱，以減少垃圾排放和貨物積壓。

　　工廠內的所有照明都采用室外的太陽能板供電，再次體現了島津的低碳、節能。

　　工廠內所有的垃圾都采用再利用、處理再利用和廢棄等多種分類方式。

　　針對儀器出貨量不同采用不同的生產方式

　　島津儀器組裝車間針對儀器的出貨量不同，采用不同的生產方式：針對液相色譜等型號少、出貨量大的儀器，采用流水線形式生產，以確保出貨量；針對試驗機等型號多、需定制化的儀器，采用個人責任制形式生產，保證每一臺儀器的質量。

　　員工資格認證制度

　　車間的每位員工采用資格認證制度，有專門的培訓臺幫助員工培訓，操作合格以后才能夠上崗操作，這樣能夠保證基本操作的準確性和質量。所以車間設置了很多項目來分別認證，如光學系統的連接、試劑的調配等都需要驗證。所以，一位員工可能會取得多種資格。

　　質量中心

　　工作人員主要帶我們參觀了計量校準實驗室和穩定可靠性測試部門。

　　計量校準實驗室

　　島津自建計量校準實驗室，進行各產品中所需性能的計量和校準，比如進行天平中砝碼的校準。

　　所有的新品生產前都需要通過計量和震動等試驗

　　島津所有的新品在批量生產之前都需要通過計量和震動等試驗，包括分析儀器和醫療儀器在不同溫度、濕度下受到的影響；儀器的震動試驗、不同方向的沖擊試驗、壓縮拉伸彎曲試驗和電磁波試驗等，保證儀器在運輸和使用過程中的強度和穩定性。比如，我們參觀了一臺大型試驗機產品，出廠前對其施加電磁干擾，來檢測該產品抵抗電磁干擾的能力，以及該產品本身發出的電磁干擾對周圍環境產生的影響。

　　島津的自動化食堂

　　午飯時間到了，島津安排小編在島津食堂用餐，小編徹徹底底地感受了一把島津人的生活。中午短短的45分鐘時間，島津的食堂就能夠安排近 2000人就餐。每位員工都有序排隊等待進餐。讓小編直呼高科技的是，食堂內每個盤子和碗下邊都有一個磁塊，進餐結束后，將盛有盤子和碗的托盤放到指定地點，機器會自動計算出餐費，插入紙片薄的一張就餐卡即可結束結算。