如何解決電泳漆膜掉漆的現象
電泳漆膜掉漆的現象的原因及解決方法： （1）濕膜掉漆： 原因 1：清洗或用氣槍吹水時，所用壓力太大，對濕膜造成太大的沖擊力。 解決方法：減小清洗或用氣槍吹水時壓力。 原因 2：工件電泳后,因操作不小心,工件和掛具、 其它工件或其它物品碰撞而造成的掉 漆。 解決方法：工件電泳后小心操作，避免碰撞 。 （2）烘干后掉漆： 原因 1：槽液電導率太高，使其喪失附著力。 解決方法：超濾處理，降低電導率 350—750us/cm。 原因 2：烘烤時溫度或時間不夠，漆膜無完全固化。 解決方法 ：提高烘烤溫度或加長烘烤時間，根據電泳漆需要控制在 130—170℃ ，時間 30min。 原因 3：顏基比過高。槽液中色漿含量過高，使漆膜附著力變差。 解決方法：加原漆降低色漿含量。 原因 4：槽液老化，使漆膜失去附著力。 解決方法：超濾后補充新漆，生產中保持新漆添加速度。 原因 5：前處理清洗不干凈，或除油不徹底，使......閱讀全文
電泳漆膜的操作方法
電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。詳細特點：（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質，節省了大量有機溶劑，大大降低了大氣污染和環境危害，安全衛生，同時避免了火災的隱患；（2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～
電泳漆中主要含有哪些溶劑
首先電泳漆分陰極和陽極兩種.陰極電泳漆PH值成6左右酸性.(所以一般用冰醋酸.甲酸之類的用來調節)醇醚類溶劑能使漆液中樹脂.色漿.填料混合更均勻.使其不容易產生沉淀,流平性能增加.
電泳漆超濾機使用說明
1、第一步：本超濾機使用380v交流電，接通電源后必須看電機是否為箭頭所指的方向轉動，電機空轉時間不易過長。2、第二步：將超濾管兩頭共三個密封圈取開，以保持管道和超濾管接口處暢通（本機己取開密封圈試機）。如超濾黑色環氧電泳漆，因粘度大常常會堵塞過濾芯，建議超濾前使用180目或200目金屬過濾網替代過
電泳漆出現橘紋什么原因
電泳漆出現橘紋原因主要如下： 1、電泳槽液有機溶劑的含量過低。 2、電泳槽液雜質離子含量過高。 3、電壓過高，致電泳涂膜過厚。 4、電泳槽液溫度偏高，涂膜過厚。 5、產量極大，電泳槽液更新期極短，槽液溶劑含量過高，致漆膜肥厚。 6、產量小，電泳槽液更新期太長，電泳漆老化。?
黑色電泳漆日照下是否會褪色
是的。電泳漆按總類來說，分為環氧電泳漆、丙烯酸電泳漆和聚胺脂電泳漆。其中丙烯酸電泳漆的耐厚性最好。黑色如果是用環氧漆做的在日照下容易褪色。如果用丙烯酸電泳漆做可以保持10年左右不褪色。
如何解決電泳漆中的雜質
在電泳涂裝過程里。電泳漆可以說是不可缺少的主要原料。為了保證電泳涂裝的效果和質量，我們必須要保證電泳漆的純正、清潔。可是在實際的生產過程中往往有時不注意而導致電泳漆受到污染從而影響電泳質量。如果電泳槽中已經混入了雜質離子，那么應該怎么辦了？ 首先需要鑒別電泳漆膜的質量問題是否是雜質離子影起。當電泳槽
如何解決電泳漆膜掉漆的現象
電泳漆膜掉漆的現象的原因及解決方法： （1）濕膜掉漆： 原因 1：清洗或用氣槍吹水時，所用壓力太大，對濕膜造成太大的沖擊力。 解決方法：減小清洗或用氣槍吹水時壓力。 原因 2：工件電泳后,因操作不小心,工件和掛具、 其它工件或其它物品碰撞而造成的掉 漆。 解決方法：工件電泳后小心操作，
電泳漆槽液不用了怎樣存放更長久
溶劑對于電泳涂裝的作用有：溶劑具有助溶作用對電泳漆樹脂起助溶作用，助溶的過程分為滲透、溶脹、溶解3個過程，助溶作用的大小主要由助溶劑和電泳涂料樹脂的結構和極性等因素決定。2.提高電泳槽液的穩定性溶劑的添加能夠促進電泳漆漆膜的流平性能，從而可提高電泳漆漆膜的外觀品質。3.可以調節漆膜厚度不同類型的電泳
電泳漆能耐多少度高溫多少時間
這個具體看電泳漆的體系，還有就是耐高溫的時間，有耐高溫型的電泳漆大概270-280/10分鐘左右，當然也有300度/5分鐘的，這已經差并不多是極限了。
有效應對電泳漆槽液老化的常用方法
1、在非生產時間，可以把電泳漆槽液的溫度降低到20~25℃的范圍內。 2、及時地進行補加溶劑，以此來維持溶劑的含量處于正常水平。 3、適當地降低電泳槽液固體份，以縮短更新期。 4、依據過濾器的進出口壓力差，隨時更換過濾袋。 5、較長時間不生產的情況下，對UF系統進行保養關閉，停用UF的循
電泳漆涂層試驗方法及其鹽霧試驗標準
?電泳漆涂層的鹽霧試驗標準：?一般情況，評價標準應根據行業標準提出，結合自身情況，對不同部位、不同結構的具體產品，制訂相對應的企業標準，汽車企業涂裝部一般都會對此有明確的規定。汽車的部件非常繁多，用處各不相同，故耐蝕性的要求也是不一樣的，如底盤件的耐蝕性要求就遠高于座椅件。?對于電泳漆的選擇來說，則
電泳漆中有機溶劑含量的含義是什么
槽液的溶劑含量一般系指槽液中除水以外的有機溶劑的百分含量。新配制的槽液中原漆 帶入的有機溶劑含量較高，一般待槽液的熟化過程，揮發掉低沸點的有機溶劑，才能泳涂工件． 國外已有配制的槽液不需熟化的電泳漆品種，即原漆本身的有機溶劑含量已較少． 槽液的有機溶劑含量現今還是電泳涂裝的主要工藝參數之一，一般控制
電泳漆在200攝氏度下烘多少時間能干
在保持200℃的條件下，不包括從零到200的升溫過程，環氧漆一般20-30min吧；至于其它的漆如丙烯酸的溫度倒是不用烤的這么高的，150-170℃就OK了，15-20min差不多了就。
確保涂層測厚儀檢測電泳漆厚度準確性須牢記的地方
因為常規噴涂料的缺陷電泳漆漸漸取代了常規噴涂的方式。那么什么是電泳漆呢？電泳是金屬涂裝的一種方式。詳細是指將有導電性的被涂物浸在裝滿水且濃度較低的電泳涂料槽中作為陽極或陰極，在槽中另外設置與其對應的陰極或許陽極。在兩極通直流電之后，被涂物外表面會沉積出均勻細密且不被水解的涂膜。而這種涂膜的厚度通常
電泳儀電泳漆涂層試驗方法及其鹽霧試驗標準
電泳儀電泳漆涂層的鹽霧試驗標準：?一般情況，評價標準應根據行業標準提出，結合自身情況，對不同部位、不同結構的具體產品，制訂相對應的企業標準，汽車企業涂裝部一般都會對此有明確的規定。汽車的部件非常繁多，用處各不相同，故耐蝕性的要求也是不一樣的，如底盤件的耐蝕性要求就遠高于座椅件。?對于電泳漆的選擇來說
電泳噴漆工藝的簡介
電泳漆，也叫電泳涂料，現在還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼，而不用“電泳涂料”。隨著常規噴涂的缺陷不斷浮現，電泳開始變得越來越普及. 電泳漆也開始不斷更新換代，從陽極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發展也促進了電泳涂裝的發展，使更加多的產品不再使用噴涂技術而是使用電泳。
超濾設備的維護方法及注意事項
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度范圍內，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。為了使其發揮好它的功能，就必須要維護好設備。以下就是它的維護方法和維護的注意事項。一、超濾設備膜元件的維護：１、陰極電泳漆穩定性不好，容
電泳加工后能耐多高溫度
陰極電泳漆的固化溫度一般是170-190度，所以陰極電泳漆的使用最高溫度應低于170度。事實上，電泳漆膜在在140以上就開始軟化了，也就是說，溫度不能高于14度。
電泳加工后能耐多高溫度
陰極電泳漆的固化溫度一般是170-190度，所以陰極電泳漆的使用最高溫度應低于170度。事實上，電泳漆膜在在140以上就開始軟化了，也就是說，溫度不能高于14度。
車線電泳槽液維護要點有哪些？
1、補漆。汽車線電泳漆液的固體份一般控制在18-20%之間，固體份的波動越小越好。因隨著電泳生產的進行固體份也會有所下降，則每個生產班次均需要根據生產涂裝面積，計算出當班的電泳漆耗用量，進行相應的補加。汽車線電泳槽的補漆，應有專門的補漆系統裝置，通過補漆裝置將電泳漆完全預混均勻后補入電泳槽。
電泳過程中,為什么電壓要控制在一定范圍內
電泳電壓一般100v到300V如果超過或低于這個范圍就容易出現偏厚或偏薄有可能泳泳不上，特別注意電泳電壓超過300V后就會擊穿電泳漆。導致電泳漆過快老化
電壓過大或過小對電泳結果產生什么影響
電泳電壓一般100v到300V如果超過或低于這個范圍就容易出現偏厚或偏薄有可能泳泳不上，特別注意電泳電壓超過300V后就會擊穿電泳漆。導致電泳漆過快老化
電泳工件烘烤之后出現氣泡
1.在零件的裝掛方向上考慮，以最有利于小窩排除空氣的方向設計掛具；2.在零件進電泳槽前，在小窩部位預涂電泳漆（預涂用的電泳漆濃度略大一點）；3.設置超聲波破碎氣泡裝置.
電泳時光澤不好容易產生陰陽面，涂膜過薄，如何解決
烘干后電泳漆膜表面光澤、光滑度不勻，有陰陽面，這種電泳漆膜弊病稱為漆面不勻或漆面粗糙。輕者光澤不好或失光，漆膜外觀不豐滿，重者手感不好（用手摸有粗糙的感覺）。如果在電泳過程中處在垂直面（或水平面的下表面）的漆膜光滑有光，則處在水平面的電泳漆膜粗糙無光澤，這種現象稱為“L”效果不良。產生原因：（1）
漆膜測厚儀的選購指南
漆膜測厚儀的選購指南 塑料上的銅、鉻層：建議用庫侖法測厚儀(會破壞鍍層)或X射線測厚儀(無損測量)，如銅層在10m~200m可考慮電渦流法測厚儀(無損測量)。 金屬件上鍍鋅層：如在鋼鐵基體上應使用經濟的磁感應法測厚儀(無損測量)。其它金屬基體用庫侖法測厚儀(會破壞鍍層)或X射線測厚儀(無損測量)
膜厚儀的選購小技巧
膜厚儀的選購小技巧1、塑料上的銅、鉻層:建議用庫侖法測厚儀(會破壞鍍層)或X射線測厚儀，如銅層在10m~200m可考慮電渦流法測厚儀。2、金屬件上鍍鋅層:如在鋼鐵基體上應使用經濟的磁感應法測厚儀。其它金屬基體用庫侖法測厚儀或X射線測厚儀。3、鐵基體上的電泳漆，油漆應使用經濟的磁感應法測厚儀(無損測量
測厚儀如何選購
測厚儀怎樣選購：1、塑料上的銅、鉻層：倡議用庫侖法測厚儀(會損壞鍍層)或X射線測厚儀(無損丈量)，如銅層在10m~200m可斟酌電渦流法測厚儀(無損丈量)。2、金屬件上鍍鋅層：如在鋼鐵基體上應應用經濟的磁感到法測厚儀(無損丈量)。別的金屬基體用庫侖法測厚儀(會損壞鍍層)或X射線測厚儀(無損丈量)。3
如何選購土工膜涂層測厚儀
土工膜涂層測厚儀選購要點1）塑料上的銅、鉻層：建議用庫侖法測厚儀(會破壞鍍層)或X射線測厚儀(無損測量)，如銅層在10m~200m可考慮電渦流法測厚儀(無損測量)。2）金屬件上鍍鋅層：如在鋼鐵基體上應使用經濟的磁感應法測厚儀(無損測量)。其它金屬基體用庫侖法測厚儀(會破壞鍍層)或X射線測厚儀(無損測
涂層測厚儀選購要點
?涂層測厚儀選購要點?1、塑料上的銅、鉻層：建議用庫侖法測厚儀（會破壞鍍層）或X射線測厚儀（無損測量），如銅層在10μm~200μm可考慮電渦流法測厚儀（無損測量）??? 2、金屬件上鍍鋅層：如在鋼鐵基體上應使用經濟的磁感應法測厚儀（無損測量）。其它金屬基體用庫侖法測厚儀（會破壞鍍層）或X射線測厚儀
如何選購漆膜測厚儀
1、塑料上的銅、鉻層：建議用庫侖法測厚儀（會破壞鍍層）或X射線測厚儀（無損測量），如銅層在10m~200m可考慮電渦流法測厚儀（無損測量）。 2、金屬件上鍍鋅層：如在鋼鐵基體上應使用經濟的磁感應法測厚儀（無損測量）。其它金屬基體用庫侖法測厚儀（會破壞鍍層）或X射線測厚儀（無損測量）。 3、鐵