如何解決電泳漆中的雜質
在電泳涂裝過程里。電泳漆可以說是不可缺少的主要原料。為了保證電泳涂裝的效果和質量，我們必須要保證電泳漆的純正、清潔。可是在實際的生產過程中往往有時不注意而導致電泳漆受到污染從而影響電泳質量。如果電泳槽中已經混入了雜質離子，那么應該怎么辦了？ 首先需要鑒別電泳漆膜的質量問題是否是雜質離子影起。當電泳槽液的溫度控制不嚴（過高〉、槽液PH值過高或助劑含量過低時，均會破壞電泳槽液的均相狀態，從而促使槽液凝聚和沉淀現象的發生；與此同時，電泳涂膜亦會變得粗糙或有顆粒。當雜質離子（污物〉混入了電泳槽其含量達到或超過某限值時，亦會造成電泳槽液的凝聚和沉淀，電泳涂膜也出現了非常相似的弊病。那么，當電泳槽液和涂膜出現了上述問題或故障時，如何鑒別其“元兇”呢？弄清楚這個問題非常重要，它牽涉到應采取什么方法或措施來處理的問題。因為產生故障的原因不同，其處理方法也不同，而不同的處理方法有不同的處理結果和處理費用。可以通過如下方法來査“病因”。 1.首先測......閱讀全文
電泳漆膜的操作方法
電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。詳細特點：（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質，節省了大量有機溶劑，大大降低了大氣污染和環境危害，安全衛生，同時避免了火災的隱患；（2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～
電泳漆超濾機使用說明
1、第一步：本超濾機使用380v交流電，接通電源后必須看電機是否為箭頭所指的方向轉動，電機空轉時間不易過長。2、第二步：將超濾管兩頭共三個密封圈取開，以保持管道和超濾管接口處暢通（本機己取開密封圈試機）。如超濾黑色環氧電泳漆，因粘度大常常會堵塞過濾芯，建議超濾前使用180目或200目金屬過濾網替代過
電泳漆中主要含有哪些溶劑
首先電泳漆分陰極和陽極兩種.陰極電泳漆PH值成6左右酸性.(所以一般用冰醋酸.甲酸之類的用來調節)醇醚類溶劑能使漆液中樹脂.色漿.填料混合更均勻.使其不容易產生沉淀,流平性能增加.
黑色電泳漆日照下是否會褪色
是的。電泳漆按總類來說，分為環氧電泳漆、丙烯酸電泳漆和聚胺脂電泳漆。其中丙烯酸電泳漆的耐厚性最好。黑色如果是用環氧漆做的在日照下容易褪色。如果用丙烯酸電泳漆做可以保持10年左右不褪色。
如何解決電泳漆中的雜質
在電泳涂裝過程里。電泳漆可以說是不可缺少的主要原料。為了保證電泳涂裝的效果和質量，我們必須要保證電泳漆的純正、清潔。可是在實際的生產過程中往往有時不注意而導致電泳漆受到污染從而影響電泳質量。如果電泳槽中已經混入了雜質離子，那么應該怎么辦了？ 首先需要鑒別電泳漆膜的質量問題是否是雜質離子影起。當電泳槽
電泳漆出現橘紋什么原因
電泳漆出現橘紋原因主要如下： 1、電泳槽液有機溶劑的含量過低。 2、電泳槽液雜質離子含量過高。 3、電壓過高，致電泳涂膜過厚。 4、電泳槽液溫度偏高，涂膜過厚。 5、產量極大，電泳槽液更新期極短，槽液溶劑含量過高，致漆膜肥厚。 6、產量小，電泳槽液更新期太長，電泳漆老化。?
如何解決電泳漆膜掉漆的現象
電泳漆膜掉漆的現象的原因及解決方法： （1）濕膜掉漆： 原因 1：清洗或用氣槍吹水時，所用壓力太大，對濕膜造成太大的沖擊力。 解決方法：減小清洗或用氣槍吹水時壓力。 原因 2：工件電泳后,因操作不小心,工件和掛具、 其它工件或其它物品碰撞而造成的掉 漆。 解決方法：工件電泳后小心操作，
電泳漆槽液不用了怎樣存放更長久
溶劑對于電泳涂裝的作用有：溶劑具有助溶作用對電泳漆樹脂起助溶作用，助溶的過程分為滲透、溶脹、溶解3個過程，助溶作用的大小主要由助溶劑和電泳涂料樹脂的結構和極性等因素決定。2.提高電泳槽液的穩定性溶劑的添加能夠促進電泳漆漆膜的流平性能，從而可提高電泳漆漆膜的外觀品質。3.可以調節漆膜厚度不同類型的電泳
電泳漆能耐多少度高溫多少時間
這個具體看電泳漆的體系，還有就是耐高溫的時間，有耐高溫型的電泳漆大概270-280/10分鐘左右，當然也有300度/5分鐘的，這已經差并不多是極限了。
電泳漆中有機溶劑含量的含義是什么
槽液的溶劑含量一般系指槽液中除水以外的有機溶劑的百分含量。新配制的槽液中原漆 帶入的有機溶劑含量較高，一般待槽液的熟化過程，揮發掉低沸點的有機溶劑，才能泳涂工件． 國外已有配制的槽液不需熟化的電泳漆品種，即原漆本身的有機溶劑含量已較少． 槽液的有機溶劑含量現今還是電泳涂裝的主要工藝參數之一，一般控制