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在鋼絲生產中，鋼絲的直徑是其主要的質量參數之一。因此對其直徑檢測是非常重要的，選擇一個好的線徑檢測設備將起到事半功倍的效果。通常，鋼絲直徑的測量都是由檢驗人員用卡尺進行手工測量的，這使生產人員不能及時了解到生產過程中的鋼絲質量狀態，無法控制鋼絲的生產質量。拉絲模在長期工作后產生磨損，將導致拉拔出來的鋼絲產生不允許的直徑偏差，為解決這一問題，必須時常對鋼絲的生產狀態進行嚴密的實時監測，而該監測系統的核心乃是鋼絲的動態下的直徑測量系統。采用CCD單路測徑儀是現在常用的在線檢測線徑尺寸的方法。CCD電荷耦合器件。是一種微型圖像傳感器，既有光電轉換功能，又具有信號電荷的存儲、轉移和輸出功能，它能把一幅空間域分布的光學圖像變換成一列按時間域分布的離散信號。具有靈敏度高，光譜響應寬，動態范圍大，防震、防潮及成本低等特點。線陣CCD作為一種高靈敏度光電傳感器，廣泛用于工業非接觸檢測和控制中。因CCD像元尺寸小，幾何精度高，配以適當的光學系統，......閱讀全文
在鋼絲生產中，鋼絲的直徑是其主要的質量參數之一。因此對其直徑檢測是非常重要的，選擇一個好的線徑檢測設備將起到事半功倍的效果。通常，鋼絲直徑的測量都是由檢驗人員用卡尺進行手工測量的，這使生產人員不能及時了解到生產過程中的鋼絲質量狀態，無法控制鋼絲的生產質量。拉絲模在長期工作后產生磨損，將導致拉拔出來的
隨著工業的不斷發展，生產設備的自動化程度越來越高，使得在線測量與自動控制顯得尤為重要。CCD測徑及控制系統就是一種在線測量管、線、棒材直徑的裝置。它具有徑值顯示、超差報警、PID控制輸出等功能。該系統測量精度高，性能穩定，可以滿足金屬或非金屬管、線材生產工藝的需要，是一種理想的測控設備。CCD單向測
引言單向測徑儀是一種集成化數字式測量儀器，在生產過程中可對產品外徑進行非接觸或連續自動檢測，測量速度快，精度高，測量結果以數字顯示。單向測徑儀不僅能測量外徑尺寸，還能給出與標準尺寸偏差值所相應的數字或模擬信號，用于自動控制，適用于線纜、電纜、冶金、機電、化工等部門需要測徑和進行自動控制的場合。尤其可
單向測徑儀特別適用于電纜擠塑、管子擠塑之類的連續生產過程，這有許多原因：光學檢測是“非接觸式”的，因此不會損壞產品。接觸式的直徑測量不可靠，并且會損壞剛剛擠塑出來的半熔化狀態的絕緣層。單向測徑儀目前已是一種成熟的精密儀器。現在有許多光電元件可用于改進簡陋的儀器，使之具有高可靠性、快響應速度和高分辨率
采用單向測徑儀的原理能完成狹縫縫寬和細絲直徑的測量，微小物體的測量在生產和科研中有著很重要的作用，平行光法測量微小物體的直徑是一種非破壞性，精度高的方法。狹縫測量原理：發射鏡頭內置一個點光源，點光源發出的光通過透鏡系統（即鏡片組）后形成準直平行光視場。準直平行光直接射向接收鏡頭，經過接收鏡頭內的透鏡
工廠生產自動化可能是降低廢品、提高質量和減少供貨時間的關鍵，收集車間這一級信息的傳感裝置很重要。單向測徑儀作為電纜外徑在線檢測設備，應用于外徑的在線檢測與信息收集，是自動化生產必備的檢測設備。在電纜生產時需要精確的監控，電纜生產一般采用擠塑方式，借此把聚合物絕緣（如PVC）擠到導體上。通常優質電纜必
目前，電纜線纜生產廠家常使用的外徑測量控制方式是激光測量與光電測量，光電測量無旋轉部件，使用壽命長，因此本文主要介紹光電測量原理的單向測徑儀。單向測徑儀采用自動閉環控制方式，能夠在電纜的擠出過程中不斷地對電纜直徑進行自動測量并把測量所得之值與設定值（要求電纜達到的直徑值）進行比較，不斷地比較，不斷地
大直徑軋材的測量一直是困擾業界的難題，為了能實現不同軋材的外徑檢測，配備了不同的測量方式，總體來說，按兩種分類方式檢測介紹。1、測頭形式為了實現大直徑鋼管的在線檢測，大直徑測徑儀采用的邊緣測徑的方法，這樣可以不擴展平行光束的情況下，實現高精度的外徑檢測，節約資金。1.1、固定測頭測徑儀大直徑測徑的兩
線纜電纜外徑尺寸是其質量必檢項目之一，現在常用的檢測設備就是自動化的在線檢測設備，而單向測徑儀就是常用的外徑檢測的精密儀器。單向測徑儀作為智能化儀器，采用的是傻瓜式的操作方法，有觸屏操作與按鍵操作兩種方式可選，全中文顯示界面，上手快，無使用經驗的工作人員也可快速掌握操作方法。以觸屏版為例簡單
電纜各層的外徑是標志電纜產品質量的重要參數。在現行電纜生產中，是在生產過程結束后，采用抽測法來檢驗產品是否合格，而一旦超差，輕則成為次品，重則報廢。即便重新調節生產線，而上一批產品已經不是合格品了。解決這個問題的辦法，只能是在產品生產過程中，實時檢測出電纜各截面的外徑，并以它們作為調節擠塑機的依據，