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日本賽卡saika粉體金屬激光去除機WPM系列 符合防水和防塵標準（IP55），非常適合粉末材料 接液部分不規則現象少，易于清潔 （不易殘留的結構） 無需工具即可輕松更換傳感器 主要安裝位置 高混合小批量生產制造商 需要清洗和清洗的生產線 食品工廠 [檢測靈敏度/處理能力列表] 傳感器直徑（毫米） φ10 φ20 φ24 φ30 φ42 φ60 檢測靈敏度 （毫米） 鐵 sφ0.2 sφ0.2 sφ0.3 sφ0.5 sφ0.8 sφ1.0 SUS304 sφ0.3 sφ0.3 sφ0.3 sφ0.6 sφ0.9 sφ1.5 處理能力 （公斤/小時） 一光辣椒 --- 220 320 430 ......閱讀全文
日本賽卡saika粉體金屬激光去除機WPM系列 符合防水和防塵標準（IP55），非常適合粉末材料 接液部分不規則現象少，易于清潔 （不易殘留的結構） 無需工具即可輕松更換傳感器 主要安裝位置 高混合小批量生產制造商 需要清洗和清洗的生產線 食品工廠
不管是作為原材料、中間產品還是zui終產品，粉體都是大量工業過程中不可或缺的成分，占據所有制造商品的大約80%。盡管它們普遍存在，但在產品開發、制造和質量保證中，我們仍面臨著許多挑戰。粉體常常被打上"不好"的標簽，而實際上，更準確地說，這只是因為我們對
粉體是由顆粒組成，粉體越細，其附著凝集性就越強，當然流動性就越差。流動性差，在裝卸過程會增加運輸難度。對應的就要更換運輸方法。通過什么辦法來判斷粉體的流動性呢，可以通過檢測粉體的空隙率來確定。準計算項目：1）差角：休止角與崩潰角之差稱為差角。差角越大，粉體的流動性與噴流性越強。2）壓縮度：同一個試樣
根據 GB1482 或 ISO4490，金屬粉體流動性通常用霍爾流速計來測量。測量過程是稱量 50g±0.1g 樣品，用手指堵住漏斗小孔，將樣品倒入漏斗，在快速移開堵小孔的手指同時啟動秒表（精度 0.2s）計時，直到粉樣流盡時刻立即停止計時，通過 50g 粉體流過小孔的時
根據 GB1482 或 ISO4490，金屬粉體流動性通常用霍爾流速計來測量。 測量過程是稱量 50g±0.1g 樣品，用手指堵住漏斗小孔，將樣品倒入漏斗，在快速移開堵小孔的手指同時啟動秒表（精度 0.2s）計時，直到粉樣流盡時刻立即停止計時，通過 50g 粉體流過小孔的時間的長短來評價金
一、粉體表征特性智能型粉體測試儀，是居于對粉體物理特性分析儀器的總稱，粉體所有的特性表征，更多是為解決粉體在粉體工業在加工、存儲、運輸、料倉中常出現拱架/鼠孔結構；如壓縮拱受料倉壓力作用固結強度增加導致結拱；鍥形拱塊狀物料互相嚙合在孔口架橋成拱；粘結粘附拱水分、靜電吸附導致粉料與倉壁粘附力增強成拱；
粉體是各行各業的根本，探討新粉體新技術新設備勢在必行粉塵引起的爆炸事故頻發，粉塵防爆標準將在同期會議中深入探討IPB上海粉體展倒計時三個月，提前預登記可免門票20元 IPB2019上海粉體展將于10月16日-18日在上海世博展覽館如約開展，目前展商數量較去年增長30%，預計最終展商數量為230家（
粒度通常可以理解為顆粒的大小，對粉體材料來說，粒度是其質量的主要指標之一，可以直接影響粉體的工藝性能和使用性能。因此粒度分析是粉體工業的重要內容。常用的粒度分析方法有很多，包括激光粒度分析法、顯微鏡法、篩分法、電超聲法等。下面簡單介紹一下如何用激光粒度儀檢測粉體的粒度。 樣本準備： 樣品準備是指
本文考慮了影響粉體行為的眾多變量中的部分，作為一個新系列的首篇。主要關注不同參數對粉體流動行為的影響，因為考慮到這是一個非常重要的性能屬性。流動性差是許多粉體加工問題 (包括次優生產量、非計劃停運、操作不穩定和產品不一致) 的核心原因。所以，在許多情況下，實現所需流動性是
壁面摩擦角：表示滑動的粉體和料斗壁或流動開始的斜槽之間的摩擦。拱架尺寸：料斗出口需要的最小尺寸；該尺寸必須確保粉體是以整體流的形式流出，而不是在開口處形成一個穩定的拱架。軸向距離：料槽底部和蓋之間的距離，表示粉體的厚度。容器直徑：貯存容器的最大內徑。對于方形或矩形的容器，應該使用等直徑的容器。松裝密