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    鋰電材料納米氧化鋅對膠料硫化特性的影響

    納米氧化鋅對膠料硫化特性的影響較大,由于大比表面高活性,使膠料交聯密度提高,這表現在硫化曲線的大扭距MH提高,也表現在300%定伸強度的提高上。另外,硫化曲線有整體隨時間后移的傾向,無論ts2、t90都較普通氧化鋅延遲。這種延遲作用隨配方體系不同程度也不同,具體的機理尚待探討。......閱讀全文

    鋰電材料納米氧化鋅對膠料硫化特性的影響

      納米氧化鋅對膠料硫化特性的影響較大,由于大比表面高活性,使膠料交聯密度提高,這表現在硫化曲線的大扭距MH提高,也表現在300%定伸強度的提高上。另外,硫化曲線有整體隨時間后移的傾向,無論ts2、t90都較普通氧化鋅延遲。這種延遲作用隨配方體系不同程度也不同,具體的機理尚待探討。

    鋰電材料納米氧化鋅對膠料物機性能的影響

      納米氧化鋅對提高膠料物機綜合性能是非常明顯的,在強伸性能方面,300%定伸強度提高10%左右,同時扯斷伸長率基本能夠保持不變。在降低磨耗減量、提高耐磨性方面優勢明顯,磨耗減量的降低在10%以上,這是由于納米材料的小尺寸效應補強膠料所致,這種補強完全不同于炭黑的補強,其扯斷伸長率、彈性均沒有降低,

    鋰電材料納米氧化鋅對膠料生熱性能的影響

      普通膠料的壓縮疲勞溫升是48℃,降低生熱25%,非常明顯,這對于輪胎等動態使用的橡膠制品是非常重要的。這是由于納米材料的小尺寸效應補強膠料使膠料變形降低所致。炭黑補強膠料雖然也能降低膠料變形,但其彈性降低,滯后損失增大導致了生熱劇增,而納米氧化鋅補強后避免了上述缺點,故其生熱明顯降低。  納米氧

    鋰電材料納米氧化鋅對膠料老化性能的影響

      納米氧化鋅膠料的抗張強度及扯斷伸長率在熱空氣老化后的保持率要明顯優于普通膠料,這可能與納米氧化鋅的小尺寸效應增加了交聯網絡密度,與高分子材料實現了分子水平的結合有關。目前許多橡膠雜件廠尤其是密封件行業對納米氧化鋅這個特點非常歡迎和重視。  對于輪胎等動態使用的制品在使用中由于熱氧老化,導致材料性

    硫化儀測定未硫化膠料硫化特性的原理

      將未硫化膠料試樣放入一個完全密封或幾乎完全密封的模腔內,并使之保持在設定的試驗溫度下。模腔有上、下兩個部分,其中一部分以微小的擺角振蕩。振蕩使試樣產生剪切應變,測定試樣對模腔的反作用轉矩(力)。此轉矩(力)取決于膠料在硫化過程中產生的、隨硫化時間長短而連續變化的剪切模量。從膠料入模開始,硫化儀便

    鋰電材料納米氧化鋅的簡介

      納米氧化鋅(ZnO),白色六方晶系結晶或球形粒子,粒徑小于100nm,平均粒徑50nm,比表面積大于4m2 /g。具有極高的化學活性及優異的催化性和光催化活性,并具有抗紅外線、紫外線輻射及殺菌功能。流動性好。  用作催化材料、光化學用半導體材料,可以催化光解有機物分子。10~25nm的ZnO可用

    鋰電材料納米氧化鋅不同比表面積對橡膠性能的影響

      納米氧化鋅的核心指標是比表面積。不同比表面積的產品對橡膠產品的性能影響很大。以下是某大型輪胎廠載重斜交輪胎配方應用的實驗數據。  膠料的物理性能、使用性能與材料的比表面積存在著相關關系。從膠料強伸性能看,納米氧化鋅在基本不降低伸長率的情況下,能較明顯的提高膠料定伸強度。隨材料比表面積的增大,這種

    鋰電材料納米氧化鋅的性質介紹

      氧化鋅是一種半導體催化劑的電子結構,在光照射下,當一個具有一定能量的光子或者具有超過這個半導體帶隙能量Eg的光子射入半導體時,一個電子從價帶VB激發到導帶CB,而留下了一個空穴。激發態的導帶電子和價帶空穴能夠重新結合消除輸入的能量和熱,電子在材料的表面態被捕捉,價態電子躍遷到導帶,價帶的空穴把周

    鋰電材料納米氧化鋅的產品形態介紹

      納米氧化鋅是一種多功能性的新型無機材料,其顆粒大小約在1~100納米。由于晶粒的細微化,其表面電子結構和晶體結構發生變化,產生了宏觀物體所不具有的表面效應、體積效應、量子尺寸效應和宏觀隧道效應以及高透明度、高分散性等特點。近年來發現它在催化、光學、磁學、力學等方面展現出許多特殊功能,使其在陶瓷、

    鋰電材料納米氧化鋅的制備方法介紹

      氧化鋅的制備方法分為三類:即直接法(亦稱美國法)、間接法(亦稱法國法)和濕化學法。目前許多市售氧化鋅多為直接法或間接法產品,粒度為微米級,比表面積較小,這些性質大大制約了它們的應用領域及其在制品中的性能。  而納米氧化鋅采用濕化學法(NPP-法)制備納米級超細活性氧化鋅,可用各種含鋅物料為原料,

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