ATS全自動凍干微球生產系統：開啟微球生產新時代

　　在當今快速發展的科技浪潮中，微球作為一種關鍵的材料，在眾多領域都有著不可或缺的作用。從體外診斷（IVD）到生物制品、藥物制劑，再到化妝品行業，微球的應用范圍不斷拓展，對生產技術的要求也越來越高。

　　在傳統生產過程中，微球制備面臨諸多挑戰

　　■ 滴珠慢 → 生產效率低，難以大規模應用。

　　■ 溶液易變質 → 長時間暴露無控溫，活性成分受損。

　　■ 碰珠、連珠頻發 → 影響微球均一性，降低成品率。

　　■ 凍干前后轉移麻煩 → 操作復雜，污染風險高。

　　■ 包裝環境難控制 → 缺乏自動化，濕度難管控，影響微球穩定性。

　　全自動凍干微球生產系統：開啟微球生產新時代

　　別擔心，全自動凍干微球生產系統來啦！全自動凍干微球生產系統是一款集自動化與高精度于一體的高通量生產平臺，可實現配液、制球、凍干、分裝到包裝的全流程自動化，廣泛應用于IVD、生物制品、藥物制劑和化妝品等行業。相較于傳統繁瑣低效、易污染的生產方式，該系統以全流程一體化解決方案革新微球生產模式，提供高效、精準、穩定的生產體驗。

　　（1）配液儲液：精準控溫（涵蓋加熱與制冷功能，適配不同試劑需求），搭配耐腐蝕的定制化材質和專利懸浮震蕩吸料技術，有效消除管內氣泡，確保配液儲液過程的高穩定性。

　　（2）微球制球：提供2/4/8/32通道選擇，適配多樣化生產需求，高效運行（單通道生產高達30pcs/min），高精度無閥陶瓷泵精準滴珠（精度±0.5%），針頭具備加熱控制防堵塞，液氮回流、磁力攪拌及槳葉式實現防碰珠與連珠功能。同步模組自動回收微球，提升效率，減少物料浪費。

　　（3）樣品凍干：斯特林專利技術實現精準控溫和高效凍干，變頻節能制冷系統降低能耗，模塊化設計便于升級維護，另有愛拓斯自主創新的制珠凍干一體系統可選，支持凍干腔內直接制珠。

　　（4）微球分裝：模具可定制，滿足不同尺寸（0.5-5mm）及各類容器（微流控芯片等異型容器）的填裝需求，分裝環境濕度嚴格受控，可選氮氣保護環境。

　　（5）包裝檢測：自動化高效包裝結合嚴格的質量控制系統，確保產品一致性和可靠性。

　　ATS全自動凍干微球生產系統以全流程一體化解決方案革新微球生產模式，提供高效、精準、穩定的生產體驗，讓你輕松應對微球生產挑戰，開啟微球生產新時代！

　　技術對比，一目了然

　　通過對比，優勢顯而易見。ATS全自動凍干微球生產系統：全流程自動化，微球生產更高效！

　　應用廣泛，助力產品生產

　　（1）核酸診斷試劑凍干：滿足偏遠地區POCT檢測需求，為基層檢測和實驗室場景提供便攜、穩定、易用的凍干試劑。

　　（2）微生物凍干：顯著提高微生物菌株/菌種/菌劑的存活率和穩定性，支持常溫長期保存。

　　（3）蛋白質凍干：保護蛋白分子的活性與結構，復溶后仍保持生物活性，適用于蛋白藥物、生物傳感器和診斷試劑的開發。

　　（4）化妝品凍干：將化妝品中活性成分（如透明質酸、膠原蛋白等）轉化為穩定凍干形態，實現長效保質，提升便攜性與使用便捷度。

　　（5）微流控芯片組分凍干：凍干試劑預裝于微流控芯片，有利于實現樣本處理、擴增和檢測全流程自動化。

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